Fornecedor de usinas de reciclagem de óleo usado: equipamentos, engenharia e capacidades de projeto que os compradores devem comparar
Comparando um fornecedor de instalações de reciclagem de óleo usado Considerar apenas o preço do equipamento pode levar a um resultado enganoso.
Dois fornecedores podem apresentar cotações para uma planta de 10 TPD, mas podem não estar projetando com base na mesma matéria-prima, no mesmo produto alvo, no mesmo horário de operação, nas mesmas condições de serviços públicos ou nos mesmos limites do projeto.
Para os compradores do setor industrial, a comparação mais útil não é “Qual fornecedor oferece o preço mais baixo?” mas “Qual fornecedor definiu a mesma base de matéria-prima, rota de processo, escopo de equipamentos, serviços de apoio, responsabilidades do projeto e condições de aceitação mensuráveis?”
Na VBOLT, encaramos isso como uma comparação de engenharia, e não como uma comparação entre máquinas de catálogo. Nossos projetos de reciclagem de óleo usado são configurados com base em dados representativos da matéria-prima, requisitos do produto alvo, capacidade verificada de alimentação, serviços de utilidades e condições do local.
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A mesma classificação TPD não significa que se trate da mesma planta
Um valor de capacidade, como 5 TPD, 10 TPD ou 20 TPD, só é útil quando a base operacional por trás desse valor estiver clara.
Antes de comparar cotações, os compradores devem verificar:
- em qual matéria-prima se baseia a capacidade citada e se trata de matéria-prima úmida ou preparada;
- quantas horas de operação por dia são consideradas e se o tempo de pré-tratamento e de troca de lote estão incluídos;
- quais condições de utilidade são consideradas;
- qual produto derivado a fábrica está configurada para produzir.
Um fornecedor que indica “10 TPD” para óleo lubrificante preparado estável não está necessariamente oferecendo a mesma base que aquele que projeta para óleo residual misto variável, com maior teor de água e lodo.
Para uma estimativa preliminar do tamanho, os compradores podem consultar nosso Guia de capacidade para usinas de reciclagem de óleo usado de 5, 10 ou 20 TPD.
Compare primeiro a base da matéria-prima
Um grave fabricante de equipamentos para reciclagem de óleo usado deveria solicitar informações sobre a matéria-prima antes de fazer afirmações categóricas sobre capacidade, recuperação ou produto final.
Informações úteis sobre o feed podem incluir:
- tipo de óleo usado, origem e consistência entre lotes;
- teor de água, lodo e sólidos em suspensão;
- viscosidade e contaminação por combustível leve;
- enxofre, cloro, cinzas, resíduos de carbono e metais, quando for o caso;
- volume disponível mensal e diário.
A variabilidade da matéria-prima pode alterar os requisitos de pré-tratamento, a carga de resíduos, o tempo de operação estável e a quantidade de matéria-prima preparada disponível para a seção principal de processamento.
É por isso que a expressão “óleo de motor usado” ou “óleo residual misto”, por si só, não é suficiente para a configuração final do equipamento.
Para projetos que obtêm óleo de vários coletores ou instalações industriais, nosso artigo Por que o óleo residual proveniente de diferentes fornecedores pode causar grandes diferenças na produtividade diária da fábrica explica como a consistência da ração altera a utilização real da planta.
Confirmar o fluxo do processo e o produto alvo
A usina de reciclagem de óleo usado não deve ser selecionado antes que a rota pretendida para o produto esteja definida.
No que diz respeito ao tratamento de óleo usado, os projetos da VBOLT se enquadram em duas direções principais:
| Rota do projeto | Objetivo principal | Foco típico da engenharia |
|---|---|---|
| Óleo residual para frações de combustível do tipo diesel | Recuperar frações de combustível com intervalo de ebulição controlado a partir de óleos residuais adequados | Pré-tratamento, desidratação, separação a vácuo, fracionamento e acabamento selecionados com base em dados de testes de ração |
| Re-refino de óleo usado para a produção de óleo base | Recuperar frações da gama de lubrificantes para posterior processamento do óleo base | Pré-tratamento, destilação a vácuo, controle de frações e refino/acabamento posterior |
Essas duas opções não são intercambiáveis. A composição da matéria-prima, o produto pretendido, as especificações aplicáveis e os requisitos locais devem determinar a configuração final do processo.
Os compradores que estão comparando fornecedores devem, portanto, perguntar:
- Qual é, na verdade, o produto para o qual a fábrica foi projetada, e a partir de qual matéria-prima?
- Quais cortes do produto estão previstos, e o acabamento posterior está incluído?
- Quais especificações laboratoriais serão utilizadas para a aceitação do produto final?
Para projetos relacionados à fração de combustível, consulte nosso Planta de destilação de óleo usado para combustível na faixa do diesel.
Para projetos relacionados a óleos básicos, consulte nosso Equipamento de rerrefino de óleo usado para produção de óleo básico.
Compare o escopo completo dos equipamentos
A unidade principal de destilação é apenas uma parte de uma instalação de processamento de óleo residual industrial.
Um orçamento pode variar significativamente dependendo se inclui:
- recebimento, armazenamento e transferência de ração;
- filtragem grosseira, sedimentação, desidratação e remoção dos componentes leves;
- sistema de vácuo, destilação, fracionamento e condensação;
- acabamento e armazenamento do produto;
- manuseio de resíduos e tratamento de gases de processo;
- PLC, instrumentação, equipamentos de laboratório e sistemas de segurança;
- suporte à instalação e ao comissionamento.
Uma cotação mais baixa pode refletir um escopo de equipamentos mais restrito.
O problema surge quando dois escopos diferentes são comparados como se fossem a mesma planta.
Nosso Planta de reciclagem de óleo usado A página recomenda comparar propostas com base em dados verificados sobre rações e critérios de aceitação, em vez de se basear em alegações de rendimento apresentadas de forma sensacionalista.
A capacidade de engenharia é importante para além da fabricação de equipamentos
Em um projeto B2B, a fabricação de tanques e a instalação de bombas são apenas parte das responsabilidades do fornecedor.
Específico para o projeto fornecedor de instalações de reciclagem de óleo usado também deve ser capaz de analisar os dados de engenharia que conectam o processo ao local propriamente dito.
| Área de Engenharia | O que os compradores devem verificar |
|---|---|
| Análise da matéria-prima | Se o projeto do processo se baseia em informações representativas da matéria-prima |
| Seleção do processo | Se a rota corresponde à fração de combustível pretendida ou à meta de óleo base |
| Balanço de materiais | Se a ração, as frações recuperadas e os resíduos são definidos de acordo com critérios acordados |
| Análise de utilitários | Eletricidade, aquecimento, água de resfriamento, ar comprimido e outras necessidades da instalação |
| Plano da fábrica | Acesso aos equipamentos, tanques, espaço para manutenção e fluxo do processo |
| Automação | Instrumentação, alarmes, intertravamentos e controle do operador |
| Interfaces do projeto | Onde termina o escopo do fornecedor e começa o escopo do comprador/empreiteiro local |
| Condições de aceitação | Como serão testados a capacidade de processamento e o desempenho do produto |
O processo de engenharia da VBOLT tem como ponto de partida cinco parâmetros de análise: dados da matéria-prima, especificações alvo, capacidade, serviços de apoio e restrições do local. Os equipamentos e controles são, então, configurados com base no processo aprovado, em vez de tratar cada projeto como se fosse uma máquina padrão idêntica.
A fabricação e a inspeção devem ser verificáveis
A capacidade do fornecedor deve ser avaliada com base em evidências que possam ser verificadas durante o processo de aquisição.
Dependendo do contrato, os compradores podem solicitar a revisão de:
- documentos de registro e qualificação da empresa;
- instalações de fabricação e montagem;
- requisitos relativos aos materiais e documentos de conformidade aplicáveis;
- planos de inspeção e ensaio, incluindo controles de soldagem e fabricação;
- verificações de pressão, vazamentos, elétricas e funcionais;
- inspeção de embalagem e liberação, incluindo pontos de testemunho de terceiros.
Para os compradores industriais, isso é mais significativo do que basear-se em descrições gerais de marketing, como “alta qualidade” ou “fabricação avançada”.”
Comparação entre instalação, comissionamento e entrega do projeto
A fabricação dos equipamentos não é o fim do projeto.
Antes de selecionar um fornecedor, os compradores devem esclarecer o escopo das atividades pós-fabricação:
- informações sobre o layout e a fundação;
- instruções de embalagem, envio e instalação;
- orientação para instalação no local ou remotamente e suporte para colocação em operação;
- treinamento de operadores, documentação de manutenção e recomendações sobre peças de reposição;
- Termos de serviço do site e limites da garantia.
No caso de projetos internacionais, os compradores também devem esclarecer quem fornecerá a mão de obra local, os guindastes, a tubulação, os cabos, as obras civis e os serviços públicos antes da chegada do engenheiro de comissionamento.
Esse assunto é abordado com mais detalhes em nosso Planta de rerafinamento de óleo usado pronta para operação: escopo completo de equipamentos, serviços de apoio e entrega do projeto.
As alegações de desempenho precisam de uma base de aceitação
Afirmações como “alto rendimento”, “óleo de alta qualidade” ou “produção de 10 TPD” não são suficientes para uma aquisição técnica, a menos que a base de teste seja definida.
Um compromisso de desempenho significativo deve especificar:
- a matéria-prima representativa ou a composição acordada da ração, incluindo as condições de preparação da ração;
- horário de funcionamento e condições de serviços públicos;
- velocidade de avanço e período de operação estável;
- método de amostragem e limites de classificação do produto;
- métodos de ensaio em laboratório e método do balanço de massa;
- critérios de aceitação do produto.
Isso protege ambas as partes: o comprador sabe o que será testado, e o fornecedor é avaliado com base nas condições de alimentação e operação para as quais a planta foi projetada.
Lista de verificação para comparação de fornecedores de usinas de reciclagem de óleo usado
| Item de comparação | O que o comprador deve verificar |
|---|---|
| Matéria-prima | Tipo exato de óleo, análise representativa e faixa aceitável de contaminantes |
| Produto-alvo | Meta de fração de faixa de combustível, fração de lubrificante recuperado ou óleo base acabado |
| Capacidade | Base de alimentação, horário de funcionamento e rendimento diário sustentável |
| Fluxo do processo | Etapas de pré-tratamento, destilação, fracionamento e acabamento |
| Lista de equipamentos | O que exatamente está incluído e o que está excluído |
| Serviços públicos | Necessidades de eletricidade, aquecimento, refrigeração, ar comprimido e água |
| Automação | PLC, instrumentação, alarmes e bloqueios de segurança |
| Interfaces do site | Obras civis, tanques, tubulação, cabos e responsabilidades das empreiteiras locais |
| Inspeção | ITP, testes, documentação e pontos de testemunho de terceiros |
| Instalação | Quem realiza a montagem e quem fornece a mão de obra local e o serviço de içamento? |
| Comissionamento | Requisitos relativos ao suporte, à preparação do local e ao comissionamento do sistema de alimentação |
| Treinamento | Escopo do treinamento de operadores e de manutenção |
| Aceitação | Envelope de alimentação, teste de rendimento, balanço de massa e métodos de teste do produto |
| Pós-venda | Peças de reposição, atendimento técnico, garantia e suporte técnico contínuo |
Essa lista de verificação facilita a explicação das diferenças nas cotações internamente para as equipes técnicas, gerentes de compras e investidores do projeto.
Como a VBOLT elabora uma proposta de projeto
Não atribuímos um modelo padrão de planta apenas com base no valor de TPD solicitado.
Nossa análise técnica pode seguir esta sequência:
| Palco | Análise do projeto |
|---|---|
| 1. Análise da matéria-prima | Analise o tipo de óleo, a origem, os dados representativos dos testes e a variabilidade |
| 2. Definição do produto | Confirmar a fração de combustível alvo ou a necessidade de óleo base |
| 3. Base de capacidade | Confirmar o abastecimento sustentável de ração, o horário de funcionamento e o cronograma de produção |
| 4. Seleção do processo | Definir as etapas de pré-tratamento, separação e acabamento |
| 5. Análise dos serviços públicos | Verificar o fornecimento de energia elétrica, aquecimento, refrigeração e outros serviços públicos no local |
| 6. Configuração do equipamento | Preparar o equipamento preliminar e definir o escopo do controle |
| 7. Revisão da interface | Definir os limites de tanques, obras civis, tubulação, instalação elétrica e outros |
| 8. Base de inspeção | Acordar os requisitos aplicáveis de inspeção, testes e documentação |
| 9. Planejamento de entregas | Definir as responsabilidades relativas à embalagem, ao envio, à instalação e ao comissionamento |
| 10. Condições de aceitação | Definir condições mensuráveis de alimentação, operação e produto para a avaliação final |
Está comparando fornecedores de usinas de reciclagem de óleo usado?
Envie-nos as informações sobre sua matéria-prima, dados representativos de testes, volume disponível diário ou mensal, produto alvo, capacidade necessária, serviços de apoio do local e as cotações ou pontos de escopo que você está comparando.
Podemos analisar o base do processo, escopo dos equipamentos, requisitos de serviços de apoio, interfaces do projeto e condições de aceitação necessários para o seu projeto de reciclagem de óleo usado.
Suporte a pedidos e projetos
Perguntas frequentes
O que os compradores do setor industrial devem comparar ao avaliar fornecedores de instalações de reciclagem de óleo usado?
Compare a matéria-prima, o produto alvo, a definição da capacidade, o fluxo do processo, o escopo completo dos equipamentos, os serviços de apoio, a automação, o plano de inspeção, o suporte à instalação, o comissionamento e os critérios de aceitação. Uma comparação de preços só faz sentido quando esses parâmetros do projeto são comparáveis.
A cotação mais baixa para uma usina de reciclagem de óleo usado é sempre o projeto mais barato?
Não. Uma cotação mais baixa pode simplesmente incluir menos etapas de pré-tratamento, tanques, equipamentos de acabamento, controles ou serviços de projeto. Os compradores devem comparar o escopo completo do projeto instalado, em vez de apenas o preço dos equipamentos.
O fornecedor deve informar uma taxa de recuperação fixa antes de testar o óleo usado?
Uma estimativa de recuperação deve estar vinculada a dados representativos da matéria-prima, às condições operacionais, aos pontos de separação do produto e a uma base de balanço de massa acordada. Uma porcentagem fixa aplicada a todos os tipos de óleo residual não constitui uma base confiável para a aceitação do projeto.
Uma única unidade de reciclagem de óleo usado pode processar todos os tipos de óleo usado?
Nenhuma unidade deve aceitar automaticamente todos os líquidos descritos como óleo residual. Óleos minerais usados adequados podem ser avaliados com base nos parâmetros de alimentação acordados, enquanto misturas químicas desconhecidas, fluidos incompatíveis ou contaminantes regulamentados podem exigir tratamento separado ou rejeição.
Quais informações devem ser enviadas antes de solicitar um orçamento para uma usina de reciclagem de óleo usado?
Informe o tipo e a origem do óleo, a análise representativa da matéria-prima, o volume disponível, o produto alvo, a capacidade necessária, o cronograma operacional, a tensão elétrica no local, a fonte de aquecimento, as condições de resfriamento, o país de instalação e o escopo previsto para a instalação e o comissionamento.
