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Equipamentos de rerrefino de óleo usado para produção de óleo básico

Planta de reciclagem de óleo usado

O descarte inadequado de óleo usado desperdiça recursos e causa sérios riscos ambientais. Os equipamentos VBOLT são projetados para rerrefinar o óleo usado e convertê-lo em óleo básico reutilizável em aplicações industriais. A qualidade final depende da matéria-prima, da configuração do processo e do nível de refino, promovendo melhor aproveitamento dos recursos e menor impacto ambiental.

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Transforme óleo lubrificante usado em óleo básico de alto valor — comece hoje

Transforme óleo de motor usado e lubrificantes usados em óleo básico rerrefinado com a série VBOLT-DB. A destilação a vácuo e as tecnologias de rerrefino transformam óleo usado contaminado em óleo básico de alta qualidade para a formulação de lubrificantes.

Produção de óleo base de alta pureza (padrão do Grupo I)
Processo estável de destilação a vácuo
Alta taxa de recuperação de óleo e baixo consumo de energia

Assista ao vídeo do processo para ver como o óleo usado se transforma em óleo base.

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Planta de rerrefino de óleo usado para óleo básico

A série VBOLT-DB é uma solução industrial para converter óleo lubrificante usado, óleo de motor usado e determinados óleos industriais em óleo básico de alta qualidade. A planta integra pré-tratamento, destilação de filme fino, destilação fracionada e refino por extração com solvente ou adsorção em um sistema modular contínuo.

Óleo residual para óleo base
Unidade de Re-Refino
Operação contínua
Equipamentos modulares
Visão geral da planta de re-refino de óleo residual para óleo baseDestaques da planta
  • Projetado para lubrificantes usados e matérias-primas de óleo residual misto
  • Módulos de processo integrados de destilação e refino
  • Contribui para o cumprimento das metas de produção de óleo base de alta qualidade
  • Métodos opcionais de extração por solvente e refino por adsorção
0
Horas de operação contínua
0
Meta típica de recuperação de óleo
0
Índice de Referência de Reutilização de Energia
0
Etapas principais do processo de rerrefino

Destaques do produto

Esta página apresenta a planta de rerrefino de óleo usado para óleo básico como uma solução completa de equipamentos, com foco nos módulos de processo, na adaptação à matéria-prima, na qualidade do óleo básico e no valor prático do projeto.

Sistema de destilação por película fina

Tecnologia central de rerrefino

A destilação de filme fino separa impurezas com eficiência sob vácuo, reduz o estresse térmico e ajuda a preservar as propriedades do óleo, aumentando a recuperação de frações de óleo básico de alta qualidade.

Resultados relativos à qualidade do óleo base

Qualidade superior do óleo básico

O processo integrado pode produzir óleos básicos claros, estáveis e com baixo teor de impurezas, melhorando cor, estabilidade da viscosidade, ponto de fulgor e teor de enxofre.

Módulo de refino por extração com solvente

Extração por solvente / Refino por adsorção

A extração com solvente e o refino por adsorção melhoram a transparência, reduzem o enxofre e o índice de acidez e apoiam metas de óleo básico Grupo I e parâmetros superiores, conforme a matéria-prima e a configuração do projeto.

Módulos tecnológicos principais do processo

Da entrada do óleo usado à saída do óleo básico acabado, a planta adota uma rota modular de rerrefino para produção contínua e eficiente.

1

Pré-tratamento

Remover água, lodo e contaminantes em suspensão da matéria-prima.

2

Destilação em camada fina

Separe rapidamente as frações voláteis em condições de vácuo.

3

Fracionamento

Intervalos de ebulição com metas diferenciadas, como SN150, SN350 e SN500.

4

Refino

Aplicar extração com solvente ou adsorção para melhorar a qualidade do óleo básico.

5

Acabamento do óleo base

Entregar óleo básico rerrefinado claro, estável e comercializável.

Descrição detalhada do processo

Uma apresentação detalhada dos principais módulos de re-refino, atendendo às necessidades de apresentação técnica específica por produto para compradores industriais e investidores.

Sistema de pré-tratamento
01 / Sistema de pré-tratamento

A primeira etapa fundamental no re-refino de óleo usado

O sistema de pré-tratamento é a primeira etapa essencial do processo de óleo usado para óleo básico. Sua função é remover água, lodo, partículas metálicas e contaminantes instáveis do óleo de alimentação, criando condições mais estáveis para a destilação e o refino posteriores.

  • Filtragem: remove sólidos em suspensão e partículas.
  • Desidratação: reduz o teor de água antes da separação térmica.
  • Estabilização da ração: reduz as variações na qualidade da matéria-prima.
  • Proteção do equipamento: ajuda a reduzir os riscos de incrustação, entupimento e corrosão.
Módulo de destilação de película fina
02 / Destilação em camada fina

Uma das principais tecnologias de separação

A destilação de filme fino é uma das principais tecnologias de separação da planta. Sob vácuo e temperatura controlados, o óleo forma uma película líquida fina, permitindo evaporação rápida e separação eficiente com menor oxidação e dano térmico.

  • Alta eficiência na transferência de calor: melhora o desempenho na evaporação e na separação.
  • Operação a vácuo: ajuda a reduzir o estresse térmico nas frações de petróleo recuperadas.
  • Tempo de permanência curto: ajuda a preservar as valiosas propriedades do óleo.
  • Baixo risco de oxidação: contribui para uma produção de óleo base mais clara e mais estável.
  • Processamento contínuo: adequado para produção industrial.
Sistema de destilação fracionada
03 / Destilação fracionada

Recuperação precisa de diferentes frações de óleo base

O sistema de fracionamento separa as correntes de óleo recuperado de acordo com a faixa de ebulição, permitindo produzir graus como SN150, SN350 e SN500 com maior uniformidade e melhor aproveitamento do óleo usado.

  • Divisão precisa de frações: melhora o controle das faixas-alvo de óleos básicos.
  • Saída multigrade: permite a produção de várias classes de óleo base.
  • Maior consistência do produto: melhora a estabilidade para uso em misturas em etapas posteriores.
  • Maior utilização de recursos: aumenta a recuperação de valor a partir do óleo usado.
Sistema de refino por extração com solvente
04 / Refino por extração com solvente

Melhoria da cor, do teor de enxofre e da estabilidade do óleo base

O refino por extração com solvente é uma etapa importante de tratamento profundo para produzir óleo básico de alta qualidade. O processo remove compostos aromáticos, compostos sulfurados e materiais instáveis, melhorando a transparência, a resistência à oxidação e o valor comercial do produto.

  • Melhoria da cor: proporciona um óleo com acabamento mais brilhante e mais limpo.
  • Redução do enxofre: melhora a adequação para alvos de maior qualidade.
  • Controle do índice de acidez: ajuda a obter resultados de qualidade mais estáveis.
  • Maior valor do produto: contribui para uma maior comercialização.
Sistema de acabamento por adsorção
05 / Acabamento por adsorção

Polimento final para a produção de óleo base de alta qualidade

O acabamento por adsorção utiliza argila ativada ou peneiras moleculares na purificação final. Essa etapa melhora a aparência, reduz impurezas residuais e aumenta a aceitação comercial do óleo básico rerrefinado.

  • Esclarecimento final: melhora o brilho e a transparência da imagem.
  • Remoção de impurezas em traços: ajuda a reduzir os compostos polares residuais.
  • Combinação flexível de processos: pode ser utilizado em conjunto com a extração por solvente.
  • Produção voltada para o mercado: apoia o posicionamento de óleos básicos de alta qualidade.

Qualidade do óleo base de alta qualidade

Uma apresentação de dados de alto impacto visual, com qualidade profissional, sobre a estrutura do produto, o desempenho do refino e os resultados gerais relativos à qualidade do óleo base .

32–150
Viscosidade cSt a 40 °C
1.0–1.5
Gama de cores da ASTM
≥220 °C
Ponto de inflamação
<0,03%
Teor de enxofre
Estrutura do produto recuperada
 
Distribuição típica da produção sob condições padrão de matéria-prima e da unidade .
Divisão da destilação fracionada
 
Perfil indicativo de separação ao longo dos intervalos de ebulição do óleo base alvo.
Aperfeiçoamento do desempenho por etapa do processo
 
Redução indicativa dos índices de enxofre e acidez ao longo de todo o processo de pré-tratamento, destilação em película fina, fracionamento e refino.
Radar de Desempenho da Qualidade do Óleo Base
 
Uma visão geral do desempenho do óleo base regenerado em relação aos principais indicadores comerciais.

Guia de seleção da configuração

Escolha a planta de óleo residual para óleo base adequada com base no fornecimento de matéria-prima, no grau de óleo base almejado, no orçamento de investimento e na estratégia de rentabilidade de longo prazo.

Tipo de modelo Capacidade Aplicação recomendada Nível de investimento Principais vantagens
Unidade piloto 5–10 L / lote Testes em laboratório, ensaios com matérias-primas e validação de tecnologia Baixa Adequado para verificação de processos antes da implantação comercial
Planta compacta 0,5 – 10 T / dia Pequenas empresas de reciclagem, investidores em startups e projetos regionais de recuperação de lubrificantes Baixo–Moderado Ocupação compacta e menor barreira de entrada
Planta de grande escala 50 – 200 T/dia Implantação industrial em grande escala e projetos de recuperação de óleo usado em grande volume Alta Maior produtividade, maior potencial de lucro e melhor competitividade a longo prazo

Unidade piloto

Testes
Capacidade5–10 L / lote
AplicaçõesTestes de laboratório e validação técnica
InvestimentoBaixa
VantagemVerificação da viabilidade antes da ampliação da produção

Planta compacta

Entrada
Capacidade0,5 – 10 T / dia
AplicaçõesPequenas empresas de reciclagem e oficinas
InvestimentoBaixo–Moderado
VantagemLayout compacto e limite de inicialização mais baixo

Planta de grande escala

Industrial
Capacidade50 – 200 T/dia
AplicaçõesImplantação industrial em grande escala
InvestimentoAlta
VantagemUma maior produtividade geralmente gera maior lucro total e maior potencial de expansão no mercado
Escolha recomendada: O Planta padrão de 10–50 T/dia é a configuração mais recomendada para a maioria dos clientes, pois oferece investimento moderado, qualidade estável do produto e produção comercial prática. Para clientes com canais de matéria-prima mais sólidos e demanda de mercado, uma capacidade maior geralmente significa maior lucro total potencial.

Investimento equilibrado

A faixa de 10–50 T/dia é adequada para clientes que buscam um equilíbrio prático entre investimento inicial, qualidade do produto e controlabilidade do negócio.

Produção estável de óleo base

Essa linha de produtos é amplamente preferida porque garante uma operação confiável e óleo base regenerado de alta qualidade em condições normais de abastecimento de matéria-prima.

Maior escala, maior valor

Para investidores com fornecimento estável de óleo usado e acesso ao mercado comprador, plantas de maior capacidade geralmente oferecem maior lucro total e mais valor estratégico.

Especificações técnicas

Dados de referência típicos para o óleo base regenerado produzido pela unidade de re-refinamento de óleo residual em óleo base.

Parâmetro Valor típico / Faixa Impacto no desempenho
Aparência Brilhante, nítido, transparente Indica forte efeito de remoção de impurezas e polimento
Viscosidade a 40 °C 32 – 150 cSt Permite a produção de vários tipos de óleo base
Cor (ASTM D1500) L 1,0 – 1,5 Reflete maior clareza e maior valor comercial
Ponto de inflamação ≥ 220 °C Melhora a segurança do armazenamento e a estabilidade do produto
Teor de enxofre < 0,03% Contribui para o posicionamento do produto em um segmento de maior valor
Índice de acidez < 0,05 mg de KOH/g Ajuda a melhorar a estabilidade à oxidação e a facilidade de uso
Recuperação de óleo ≥ 90% Promove uma utilização eficiente dos recursos e a rentabilidade
Nota alvo Potencial do Grupo II/III É adequado para aplicações de mistura de lubrificantes de alta qualidade

Aparência

ValorBrilhante, nítido, transparente
Indica forte efeito de remoção de impurezas e polimento.

Viscosidade a 40 °C

Valor32 – 150 cSt
Permite a produção de vários tipos de óleo base.

Cor (ASTM D1500)

ValorL 1,0 – 1,5
Reflete maior clareza e maior valor comercial.

Ponto de inflamação

Valor≥ 220 °C
Melhora a segurança do armazenamento e a estabilidade do produto.

Teor de enxofre

Valor< 0,03%
Contribui para o posicionamento do produto em um segmento de maior valor.

Índice de acidez

Valor< 0,05 mg de KOH/g
Ajuda a melhorar a estabilidade à oxidação e a facilidade de uso.

Recuperação de óleo

Valor≥ 90%
Promove uma elevada utilização de recursos e rentabilidade.

Nota alvo

ValorPotencial do Grupo II/III
É indicado para aplicações de mistura de lubrificantes de alta qualidade.

Verificação por laboratório independente

A qualidade do óleo básico produzido pode ser verificada por testes laboratoriais independentes, reforçando a confiança do mercado e a credibilidade técnica.

Relatório de ensaio do óleo básico

Dados do óleo básico verificados por laboratório independente

O óleo básico produzido pela planta pode ser analisado por laboratórios independentes reconhecidos internacionalmente para verificar viscosidade, teor de água e impurezas, cor, índice de acidez e ponto de fulgor.

  • Conformidade com a viscosidade verificada
  • Baixo teor de água e impurezas certificado
  • Desempenho confirmado de alto ponto de fulgor
  • Adequado para formulação e mistura de lubrificantes
Solicitar relatório de teste

Aplicações e matérias-primas

A unidade foi projetada para empresas de reciclagem, refinarias e projetos ambientais que lidam com uma ampla variedade de óleos lubrificantes usados e fluxos de óleos residuais industriais.

A

Empresas de reciclagem de óleo

Empresas especializadas na reciclagem de óleo usado que produzem produtos comerciais à base de óleo regenerado.

B

Refinarias

Unidades industriais que estão se adaptando para realizar operações de re-refino de óleo residual e recuperação com valor agregado.

C

Projetos ambientais

Projetos de economia circular e gestão sustentável de resíduos que visam a regeneração de óleo de maior valor agregado.

D

Investidores no setor de recuperação de lubrificantes

Investidores que estão criando linhas de produção lucrativas de óleo base a partir de fluxos de lubrificantes usados.

E

Óleo lubrificante usado

Óleo lubrificante usado proveniente dos setores automotivo, mecânico e de manutenção industrial.

F

Óleo de motor usado

Fluxos de óleo de motor usado provenientes de frotas de transporte, postos de serviço e oficinas de manutenção.

G

Óleos industriais

Óleo hidráulico, óleo para engrenagens e óleos minerais industriais selecionados, adequados para re-refino.

H

Óleos residuais mistos

Fluxos de óleos residuais mistos adaptados de acordo com o nível de contaminação e os requisitos de pré-tratamento.

Casos de projetos

Casos representativos no exterior que demonstram a seleção de modelos reais, a qualidade da produção e o valor do investimento em projetos de re-refino de óleo usado.

Projeto da Polônia para a transformação de óleo usado em óleo base

Projeto da Polônia

Modelo: VBOLT-WOBO-30

Matéria-prima: Óleo lubrificante usado

Rendimento de óleo: 95%

Capacidade diária: 30 toneladas por dia

Um cliente europeu adotou o sistema da VBOLT para a transformação de óleo residual em óleo base, que integra destilação em película fina e extração por solvente para a produção de óleo base regenerado de alta qualidade.

Resultado de qualidade: Cor 1,0 e ponto de inflamação > 220 °C
Aplicação de re-refinamento comercial

Projeto de Reciclagem Comercial

Modelo: VBOLT-WOBO-20

Matéria-prima: Óleo de motor usado

Operação: 24 horas ininterruptas

Resultado: Óleo-base regenerado de cor clara

Indicado para empresas regionais de reciclagem que buscam uma recuperação estável de óleo de alta qualidade e maior competitividade no mercado de regeneração de lubrificantes usados.

Vantagem comercial: maior valor do produto em comparação com a recuperação direta de combustível
Projeto de recuperação de óleo base industrial

Projeto de Re-Refinamento Industrial

Modelo: VBOLT-WOBO-50

Capacidade: 50 toneladas por dia

Nota alvo: Potencial do Grupo II / III

Conformidade: É compatível com padrões internacionais

Concebido para clientes com canais de matéria-prima mais sólidos e objetivos de produtos de maior valor agregado no setor de regeneração de lubrificantes.

Valor estratégico: óleo básico de alta qualidade aumenta o potencial de retorno sobre o investimento
Deslize naturalmente rolando a tela para baixo — cada caso de projeto é exibido em um formato empilhado, otimizado para dispositivos móveis, facilitando a leitura.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes de clientes que estão avaliando esta unidade de re-refino de óleo residual em óleo base como uma opção de compra do produto.

A unidade pode ser configurada para óleo lubrificante usado, óleo de motor usado, óleo hidráulico, óleo de engrenagem e determinados óleos industriais usados, dependendo do nível de contaminação e das condições da matéria-prima.

O principal produto é o óleo base regenerado. Dependendo da configuração do processo e da qualidade da matéria-prima, a unidade pode ter como meta a produção de óleos base comerciais de alta qualidade com potencial para os Grupos II/III .

O fluxo do processo principal inclui pré-tratamento, destilação em camada fina, destilação fracionada e refino por extração com solvente ou acabamento por adsorção.

Sim. As configurações industriais padrão são projetadas para operação contínua 24 horas por dia, com controle baseado em PLC e integração modular de processos.

Sim. As amostras do produto podem ser testadas por laboratórios reconhecidos para verificar a viscosidade, a cor, o teor de enxofre, o índice de acidez e o desempenho em relação ao ponto de inflamação.

Precisa de uma planta de rerrefino de óleo usado para óleo básico?

Envie-nos o tipo de matéria-prima, a meta de capacidade diária, o grau esperado do óleo base e a localização do mercado. Recomendaremos uma configuração adequada da planta e um layout de equipamentos para o seu projeto.

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  • Q
    Quais sistemas de reciclagem de óleo usado a VBOLT fornece?
    A

    A VBOLT fornece equipamentos específicos para cada projeto, tanto para rerrefinar óleos lubrificantes usados adequados em frações de óleo básico quanto para recuperar frações combustíveis na faixa do diesel a partir de óleos lubrificantes usados, óleos usados mistos ou óleos de pirólise selecionados. Os testes da carga e as especificações do produto-alvo determinam o processo necessário.

  • Q
    Quais documentos de certificação e conformidade estão disponíveis?
    A

    Os documentos de certificação, declarações, patentes e qualificações da empresa são apresentados na página de Qualificações. A aplicabilidade depende do modelo do equipamento, do escopo de fabricação, do destino e da validade atual; solicite os documentos pertinentes ao projeto proposto antes da compra.

  • Q
    Quais informações estão disponíveis sobre a capacidade de fabricação?
    A

    Durante a análise técnica, a VBOLT pode fornecer informações sobre a empresa, oficina, fabricação, inspeção e referências de projetos. O comprador deve verificar o escopo de fabricação proposto, o plano de controle da qualidade, os pontos de inspeção e quaisquer requisitos de terceiros para seu pedido.

  • Q
    Que suporte pós-venda está incluído?
    A

    O suporte pode incluir diagnóstico remoto, orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores, recomendações de peças sobressalentes e documentação de manutenção. Metas de resposta, viagens, serviços no local, exclusões e termos de garantia devem ser definidos no contrato.

  • Q
    Como o projeto é gerenciado da consulta à entrega?
    A

    Cada projeto deve passar pela definição da carga e do produto, seleção do processo, esclarecimento técnico, confirmação do escopo, revisão do layout e das utilidades, fabricação, inspeção, embarque, planejamento do comissionamento e documentação final. Responsabilidades e critérios de aceitação devem constar da proposta e do contrato.

  • Q
    Como a qualidade do equipamento é controlada durante a fabricação?
    A

    O controle da qualidade deve ser definido por um plano de inspeção e testes acordado, cobrindo verificação de materiais, fabricação, soldagem, montagem, testes de pressão ou estanqueidade quando aplicáveis, verificações elétricas, testes funcionais, documentação, embalagem e liberação. As normas exigidas e os pontos de inspeção de terceiros devem ser confirmados para cada pedido.

Sobre nós

A Chongqing Vbolt Machinery Co., Ltd. desenvolve e fabrica equipamentos para recuperação de óleo usado e tratamento de óleos industriais, incluindo sistemas de óleo usado para frações na faixa do diesel, equipamentos de rerrefino de óleo básico e unidades de purificação de óleos industriais. Os documentos da empresa e do produto devem ser verificados conforme o modelo, o escopo de fabricação, o destino e a validade atual.

Durante a análise técnica, o comprador pode solicitar informações documentadas sobre a empresa, a fabricação, a inspeção e referências de projetos, considerando os seguintes valores fundamentais: Orientado para as pessoas, orientado para a tecnologia, focado na qualidade, excelente serviço e líder de marca, e implementa rigorosamente o padrão de produto de Qualidade Elite e Premium em todas as etapas do projeto, do desenvolvimento à entrega, com requisitos de compras, embalagem, armazenamento e inspeção definidos na documentação aprovada do projeto.

Orientados pelo princípio de gestão de Responsabilidade clara e a filosofia de serviço da Sinceridade, cautela, satisfação, Na empresa, tratamos cada cliente com sinceridade, nos concentramos em cada detalhe e fornecemos um serviço satisfatório de alta qualidade, com o compromisso de Resposta pós-venda 24 horas por dia.

Serviços técnicos

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Serviço de pré-vendas

Oferecemos várias formas de serviços de pré-venda, permitindo que os clientes façam planos razoáveis a um custo menor.

  • Orçamento de investimento: Análise do lucro do produto, recomendações de máquinas e alocação de recursos humanos.
  • Planejamento de fábrica: Dimensões da biblioteca de equipamentos, projeto de layout e sugestões de construção de oficinas.
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Suporte pós-venda

  • Treinamento gratuito: Permitir que os clientes usem e façam a manutenção das máquinas de forma independente.
  • Perguntas e respostas técnicas: Respostas rápidas e orientação/assistência no local, se necessário.
  • Atualizações: Orientação técnica gratuita para acréscimos ou modificações.
  • Suporte vitalício: Assistência técnica gratuita vitalícia para todas as máquinas.
  • Garantia 24 meses para peças principais, 12 meses para consumíveis.
Relatório laboratorial representativo de ensaio do produto combustível

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