Converter óleo lubrificante residual em combustível reutilizável de forma eficiente
A planta VBOLT de conversão de óleo lubrificante residual em diesel foi projetada especialmente para reciclar óleo lubrificante residual industrial, óleo hidráulico, óleo de engrenagem e óleos industriais contaminados, transformando-os em combustível diesel não padronizado por meio de destilação a vácuo e tecnologia de purificação catalítica.
O sistema completo apresenta operação estável, controle inteligente por PLC, alta eficiência na recuperação de óleo e baixo consumo de energia, sendo adequado para projetos de reciclagem de óleo residual industrial em todo o mundo.
✔ Destilação a vácuo contínua
✔ Alto rendimento de óleo combustível
✔ Controle automático por PLC
✔ Design que economiza energia
✔ Soluções industriais personalizadas
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Matérias-primas adequadas
O sistema de reciclagem de óleo lubrificante residual VBOLT é adequado para o tratamento de diversos tipos de óleos residuais industriais e lubrificantes contaminados.
Matérias-primas aplicáveis
- Óleo lubrificante usado
- Óleo hidráulico
- Óleo de engrenagem
- Lubrificantes industriais
- Óleo de transmissão usado
- Óleo residual industrial pesado
- Lubrificantes contaminados misturados
- Óleo residual de máquinas
A configuração do processo pode ser personalizada de acordo com a viscosidade, o teor de impurezas e os requisitos do combustível final.
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Produtos finais
Após a destilação e a purificação, o óleo lubrificante residual pode ser transformado em combustíveis industriais reutilizáveis.
| Produto final | Aplicativo |
|---|---|
| Combustível diesel não padronizado | Combustível industrial |
| Óleo combustível para queimadores | Caldeiras industriais |
| Combustível para geradores | Geração de energia |
| Óleo combustível leve | Aquecimento industrial |
A qualidade final do óleo pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente e as normas do mercado local.
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Processo de trabalho
Processo de reciclagem de óleo lubrificante usado
O óleo lubrificante usado passa primeiro pelo sistema de pré-tratamento para filtragem e desidratação.
Após o pré-aquecimento, o óleo entra no reator de destilação a vácuo, onde as frações de hidrocarbonetos leves são separadas sob condições controladas de temperatura e vácuo.
O gás de petróleo passa então pelo sistema de purificação catalítica e pelo sistema de resfriamento por condensação para se obter óleo combustível purificado.
Os resíduos pesados e o lodo são descarregados separadamente para garantir uma operação estável e alta qualidade do combustível.
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Principais vantagens técnicas
Tecnologia de destilação a vácuo estável
O sistema utiliza uma tecnologia eficiente de destilação a vácuo para melhorar a eficiência na recuperação de combustível e reduzir a quebra.
Sistema de Controle Inteligente por PLC
O monitoramento automático da temperatura, o controle de pressão e o sistema de alarme ajudam a garantir uma operação estável e segura.
Alta eficiência de recuperação de óleo
A configuração otimizada do processo ajuda a aumentar o rendimento de diesel e, ao mesmo tempo, reduzir a geração de lodo.
Projeto de aquecimento com economia de energia
O gás não condensável gerado durante a produção pode ser reciclado como combustível para aquecimento, a fim de reduzir os custos operacionais.
Sistema de Proteção Ambiental
A fábrica está equipada com sistemas de purificação de gases de exaustão e de tratamento de resíduos para reduzir as emissões ambientais.
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Faixa de capacidade
A VBOLT oferece soluções personalizadas de acordo com as diferentes necessidades dos projetos industriais.
| Tipo de planta | Capacidade |
|---|---|
| Pequena fábrica | 1 a 5 TPD |
| Planta de tamanho médio | 10-20 TPD |
| Planta industrial | 30-1.000 TPD |
Estão disponíveis soluções personalizadas para refinarias industriais.
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Referência de rendimento de combustível
| Matéria-prima | Rendimento de combustível |
|---|---|
| Óleo lubrificante usado | 80%-85% |
| Óleo hidráulico | 78%-84% |
| Lubrificantes industriais | 75%-82% |
O rendimento real depende da qualidade da matéria-prima e da configuração do processo.
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Configuração do equipamento principal
A planta completa de conversão de óleo lubrificante residual em diesel inclui, principalmente:
- Reator de destilação
- Sistema de vácuo
- Torre de purificação catalítica
- Sistema de resfriamento por condensação
- Sistema de aquecimento
- Tanque de armazenamento de óleo
- Gabinete de controle PLC
- Sistema de purificação de gases de escape
O layout do equipamento pode ser personalizado de acordo com a área da fábrica e os requisitos do projeto.
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Configurações opcionais
A VBOLT oferece diversos sistemas opcionais, de acordo com os diferentes requisitos de cada projeto.
Sistemas opcionais
- Controle PLC totalmente automático
- Monitoramento remoto SCADA
- Sistema de recuperação de calor
- Sistema de dessulfurização
- Unidade de desodorização
- Configuração à prova de explosão
- Estrutura modular montada em skid
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Aplicações industriais
O óleo combustível reciclado pode ser amplamente utilizado em:
- Sistemas de aquecimento industrial
- Caldeiras e fornos
- Geradores industriais
- Sistemas de combustível de fábrica
- Aplicações de combustível marítimo
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Por que escolher a VBOLT?
A VBOLT atua na área de tecnologia de reciclagem de óleo residual industrial e na fabricação de equipamentos de refino sob medida.
Oferecemos:
- Projeto do processo
- Fabricação de equipamentos
- Suporte ao planejamento do layout da fábrica
- Orientação para instalação
- Treinamento técnico
- Serviço de projetos no exterior
- Soluções de engenharia completas
Nossos equipamentos já foram exportados para diversos países em todo o mundo.
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Obtenha sua solução personalizada
Por favor, envie-nos as seguintes informações:
- Tipo de matéria-prima
- Capacidade de processamento diário
- Requisitos finais de combustível
- Padrões ambientais locais
Nossa equipe de engenharia fornecerá soluções técnicas personalizadas, projeto de fluxo de processo e orçamentos de projeto de acordo com os requisitos do seu projeto.
