Destilação de óleos usados mistos para obtenção de frações de combustível industrial
A unidade VBOLT de destilação de óleos usados mistos é configurada para correntes de óleos residuais à base de hidrocarbonetos previamente analisadas. O processo combina desidratação, destilação a vácuo, condensação e purificação definida para o projeto a fim de recuperar frações na faixa de combustível.
A compatibilidade da matéria-prima, a recuperação possível, as propriedades do produto, o modo de operação e o uso final permitido dependem da análise laboratorial, da configuração do processo, dos ensaios do produto e da regulamentação local.
Os objetivos de projeto, sujeitos a ensaios representativos da matéria-prima, balanço de massa, utilidades e análise de licenças, podem incluir:
- Recuperação de frações na faixa de combustível avaliada por ensaios representativos da matéria-prima
- Propriedades controladas do produto verificadas por ensaios de liberação
- Demanda de energia avaliada no balanço térmico e de massa do projeto
- Interfaces definidas de segurança, contenção e controle de emissões
- Compatibilidade da matéria-prima estabelecida por análise laboratorial
- Operação em batelada ou contínua selecionada conforme a base do projeto
O sistema destina-se a rerrefinadores e recicladores qualificados de óleo usado, projetos de combustível industrial, empresas de serviços ambientais e operadores com requisitos definidos para matéria-prima, produto, licenciamento e gestão de resíduos.
Matérias-primas compatíveis
Após amostragem representativa e avaliação laboratorial, a unidade pode processar correntes selecionadas de óleos usados à base de hidrocarbonetos, incluindo:
- Óleo lubrificante usado
- Óleo de motor usado
- Óleo hidráulico
- Óleo de engrenagem
- Óleo de transmissão usado
- Óleo marítimo usado
- Óleo para maquinário industrial
- Resíduos de óleo combustível pesado
- Óleo misto contaminado
- Misturas de óleo de pirólise leve
- Borra oleosa de fundo de tanque
- Óleo residual preto com impurezas
A unidade é projetada para matérias-primas dentro da especificação acordada. Excesso de água, halogênios, fluidos de arrefecimento, produtos químicos reativos e resíduos de composição desconhecida exigem avaliação e tratamento separados.
Produtos finais
Conforme a análise da matéria-prima, os pontos de corte, a rota de purificação e os resultados dos ensaios, os possíveis fluxos de produtos e subprodutos incluem:
Produto principal
- Fração na faixa de combustível testada; a classe final e o uso permitido exigem liberação laboratorial
Produtos opcionais após beneficiamento
- Óleo combustível leve
- Combustível para queimadores industriais
- Óleo combustível para aquecimento
- Produto combustível de baixo teor de enxofre somente quando houver melhoria aprovada e ensaios que a comprovem
Subprodutos
- Resíduo pesado que requer caracterização e rota autorizada de recuperação ou descarte
- Gás não condensável que requer manuseio controlado ou tratamento autorizado
Somente após a liberação laboratorial e a confirmação dos requisitos aplicáveis, uma fração na faixa de combustível poderá ser considerada para uso permitido. Exemplos possíveis, sujeitos à aprovação do equipamento e à legislação local, incluem:
- Caldeiras industriais
- Queimadores a diesel
- Equipamentos industriais estacionários quando a especificação aprovada permitir esse uso
- Geradores estacionários
- Sistemas de aquecimento industrial
- Aplicações marítimas somente quando a especificação de combustível e os regulamentos exigidos forem atendidos
Fluxo do processo
O processo configurado utiliza etapas de desidratação, fracionamento a vácuo, condensação, purificação, ensaios do produto e gestão de resíduos.
1. Alimentação de matéria-prima
O óleo residual é bombeado para o tanque de alimentação e pré-aquecido para a desidratação inicial.
2. Aquecimento e destilação a vácuo
O óleo usado entra no reator de destilação sob vácuo, e as diferentes frações são separadas conforme seus pontos de ebulição.
3. Condensação de vapores
O vapor recuperado passa pelo sistema de condensação e é coletado como frações de combustível segregadas para ensaio.
4. Acabamento e ensaios do produto
As etapas de acabamento selecionadas, como filtração, adsorção ou outro tratamento aprovado para o projeto, são definidas pelos resultados laboratoriais e pela especificação de produto exigida.
5. Armazenamento final de combustível
O produto na faixa de combustível, após ensaiado, é transferido para tanques de armazenamento designados. Qualquer uso ou comercialização permanece sujeito às especificações do produto e à regulamentação local.
6. Descarga de resíduos
O resíduo pesado é descarregado no sistema de coleta configurado para ensaios, armazenamento e tratamento ou destinação em conformidade com os requisitos aplicáveis.
Principais vantagens técnicas
Tecnologia avançada de destilação a vácuo
A menor temperatura de destilação ajuda a limitar o craqueamento térmico e favorece a recuperação controlada das frações.
Avaliação de recuperação específica do projeto
O projeto de transferência de calor e fracionamento é definido com base na análise da matéria-prima e nos pontos de corte pretendidos; a produção recuperável é específica de cada projeto.
Modo de operação configurado
O sistema pode ser configurado para operação em batelada ou contínua, de acordo com a matéria-prima, a capacidade, a manutenção e os requisitos do projeto.
Controle inteligente de temperatura
O controle por PLC permite monitorar temperaturas, pressão, alarmes e sequências operacionais; as proteções da instalação e os procedimentos de operação são definidos para cada projeto.
Projeto de eficiência energética
O sistema de recuperação de calor é configurado para reduzir o consumo evitável de combustível dentro da capacidade e das condições operacionais selecionadas.
Compatibilidade definida da matéria-prima
Processa misturas selecionadas de óleos usados dentro da especificação de matéria-prima acordada e com base em ensaios laboratoriais.
Interfaces de controle ambiental
Oferece interfaces configuráveis para o controle de vapores, gases não condensáveis, resíduos e efluentes; a instalação final deve atender às licenças aplicáveis e aos requisitos locais.
Faixa de capacidade da planta
As capacidades de referência são apresentadas abaixo. A vazão final depende das propriedades da matéria-prima, das horas de operação, dos produtos pretendidos, das utilidades e da configuração de processo selecionada.
| Tipo de unidade | Capacidade diária |
|---|---|
| Unidade de pequena capacidade | 1-5 toneladas/dia |
| Unidade de média capacidade | 6-20 toneladas/dia |
| Unidade industrial de grande porte | 20-100 toneladas/dia |
| Projeto personalizado | Disponível |
Configurações personalizadas em batelada ou contínuas estão disponíveis após a análise do projeto e da matéria-prima.
Avaliação preliminar das frações de combustível
Não é possível declarar um rendimento fixo de combustível comercializável sem amostragem representativa, destilação laboratorial, análise do balanço de massa e especificações de produto definidas.
| Tipo de matéria-prima | Base da avaliação |
|---|---|
| Óleo lubrificante usado | Destilação laboratorial necessária |
| Óleo de motor usado | Destilação laboratorial necessária |
| Óleo residual industrial misto | Dependente da composição |
| Mistura de óleo de pirólise | Ensaio de compatibilidade necessário |
Os engenheiros da VBOLT podem preparar um balanço de massa preliminar específico do projeto após avaliar amostras representativas da matéria-prima e as especificações do produto pretendido.
Composição principal dos equipamentos
Uma unidade completa VBOLT de destilação de óleos usados mistos normalmente inclui:
- Tanque de alimentação de óleo
- Sistema de pré-aquecimento
- Reator de destilação
- Sistema de vácuo
- Sistema de condensação
- Sistema de resfriamento do óleo
- Sistema de purificação de combustível
- Sistema de descarga de resíduos
- Sistema de tratamento de gases do processo
- Gabinete de controle PLC
- Tanques de armazenamento
- Sistema de tubulação e válvula
Soluções de configuração opcionais
Para atender a diferentes requisitos ambientais e de mercado, a VBOLT pode fornecer módulos opcionais, como:
- Sistema de controle totalmente automático por PLC
- Sistema de beneficiamento catalítico
- Sistema de dessulfurização
- Sistema de descoloração
- Sistema de alimentação contínua
- Sistema de economia de energia com recuperação de calor
- Sistema de tratamento de água
- Configuração à prova de explosão
- Planta móvel em contêineres
- Projeto modular montado em skid
A configuração pode ser personalizada conforme as especificações locais de combustível e os requisitos do projeto.
Aplicações industriais
Após a liberação laboratorial, a aprovação do equipamento e a análise regulatória, frações na faixa de combustível podem ser consideradas para aplicações estacionárias ou industriais permitidas, tais como:
- Setor de reciclagem de óleo usado
- Produção de combustível industrial
- Aplicações industriais estacionárias quando a especificação aprovada permitir esse uso
- Projetos de geradores estacionários quando a especificação aprovada permitir esse uso
- Aplicações marítimas somente quando a especificação de combustível e os regulamentos exigidos forem atendidos
- Instalações de aquecimento industrial
- Projetos de recuperação energética
- Projetos de proteção ambiental
A viabilidade do projeto depende do fornecimento de matéria-prima, das especificações do produto, dos custos de utilidades, da gestão de resíduos, das licenças e das condições do mercado local.
Por que escolher a VBOLT
A VBOLT se concentra na fabricação de equipamentos de reciclagem de óleo residual industrial e em soluções de projetos prontos para uso para clientes globais.
Nossas vantagens
- Rica experiência em projetos internacionais
- Equipe de engenharia profissional
- Projeto personalizado da unidade
- Qualidade consistente dos equipamentos industriais
- Orientação completa para instalação
- Suporte de treinamento técnico
- Serviço pós-venda no exterior
- Otimização contínua do processo
A VBOLT apoia os clientes na avaliação da matéria-prima, seleção do processo, fornecimento dos equipamentos, comissionamento, treinamento dos operadores e orientação operacional de longo prazo.
Obtenha sua solução personalizada
Para oferecer a proposta e a cotação de equipamentos mais adequada, envie-nos as seguintes informações:
- Tipo de matéria-prima
- Capacidade de processamento diário
- Produto final esperado
- Requisitos do padrão de combustível local
- País/localização do projeto
- Requisitos de operação contínua ou em lote
A equipe de engenharia da VBOLT fornecerá:
- Projeto de processo personalizado
- Proposta de configuração do equipamento
- Desenho de layout
- Estimativa de investimento
- Consulta técnica
- Solução completa pronta para operação
Entre em contato com a VBOLT para avaliar a matéria-prima, os produtos pretendidos, a capacidade e os requisitos de conformidade do seu projeto de destilação de óleo usado.
