Planta de rerrefino de óleo de motor usado

Recupere óleo básico reutilizável a partir de óleo de motor usado

A planta de rerrefino de óleo de motor usado da VBOLT trata óleo de motor usado e óleo lubrificante contaminado por meio de pré-tratamento da matéria-prima, desidratação, destilação a vácuo e acabamento configurável. O objetivo é recuperar frações estáveis de óleo básico para mistura de lubrificantes, separando água, frações leves, sólidos, aditivos degradados e resíduo pesado.

Esta solução é indicada para:

• Coletadores e rerrefinadores licenciados de óleo usado
• Produtores de lubrificantes e de óleos básicos
• Projetos de recuperação de lubrificantes industriais
• Empresas de tratamento de resíduos perigosos
• Projetos de reciclagem públicos e privados
• Instalações integradas de gestão de óleo usado

O projeto final do processo deve basear-se em ensaios representativos da matéria-prima, na especificação de óleo básico exigida e nas normas locais ambientais, de prevenção de incêndio e de segurança do trabalho.

Matérias-primas adequadas

A planta pode ser configurada para óleos de motor e lubrificantes minerais usados, coletados separadamente, incluindo:

• Óleo de motor usado de automóveis de passeio
• Óleo de motor diesel pesado usado
• Óleo proveniente da manutenção de caminhões e frotas
• Óleo lubrificante de máquinas pesadas
• Óleo de equipamentos de construção
• Óleo lubrificante usado de motores marítimos
• Óleos lubrificantes industriais compatíveis
• Óleo preto decantado proveniente de fluxos de coleta controlados
• Óleo de motor usado contendo água e sólidos removíveis

Cada matéria-prima deve ser amostrada antes da aceitação. Água, sedimentos, viscosidade, ponto de fulgor, metais, enxofre, cloro e outros contaminantes regulados podem afetar o pré-tratamento, a recuperação e a classificação do resíduo. Misturas desconhecidas, óleo de transformador, fluido de freio, anticongelante, solventes e óleo com suspeita de conter PCBs não devem ser combinados com a alimentação sem uma avaliação laboratorial e regulatória específica.

Produtos e subprodutos

Uma linha de rerrefino corretamente configurada pode separar as seguintes correntes:

Frações de óleo básico rerrefinado

Podem ser recuperados cortes de óleo básico leves, médios ou pesados conforme a rota de fracionamento e acabamento selecionada. O óleo é um intermediário para formulação de lubrificantes, não um óleo de motor pronto para uso.

• Mistura de lubrificantes após ensaios de conformidade com a especificação
• Formulação de óleo industrial com pacote de aditivos adequado
• Acabamento adicional com solvente, polimento com argila ou outro aprimoramento aprovado
• Separação em graus de viscosidade quando a configuração do processo permitir
• Armazenamento em tanques limpos e dedicados para óleo básico
• Venda somente conforme uma especificação de produto acordada

Destilado leve

A água e os hidrocarbonetos de baixo ponto de ebulição são removidos antes ou durante o processamento a vácuo. Qualquer óleo leve recuperado requer análise e só pode ser utilizado onde as regras locais de combustíveis e emissões o permitirem.

Resíduo pesado

Metais, carbono, aditivos oxidados e material de alto ponto de ebulição se concentram na corrente de fundo.

• O resíduo deve ser amostrado e classificado
• O armazenamento exige contenção adequada
• A reutilização ou destinação depende de autorização local e dos resultados dos ensaios

A liberação do óleo básico deve basear-se em resultados laboratoriais, como viscosidade, índice de viscosidade, ponto de fulgor, ponto de fluidez, água, enxofre, número de acidez, cor, cinzas e metais, juntamente com a especificação contratual do comprador.

Processo tecnológico

O fluxo final do processo é selecionado após a análise da matéria-prima e do produto-alvo. Uma rota típica de rerrefino de óleo básico inclui:

1. Amostragem e pré-tratamento da matéria-prima

O óleo recebido é amostrado, segregado e inspecionado antes da transferência para o tanque de alimentação. Água livre e sólidos grosseiros são removidos para proteger os equipamentos a jusante.

2. Desidratação e remoção de frações leves

O aquecimento controlado remove água e componentes de baixo ponto de ebulição. A água condensada e o óleo leve são coletados separadamente para análise e gestão em conformidade.

3. Destilação a vácuo

Sob pressão reduzida, as frações na faixa de lubrificantes são separadas a temperaturas operacionais mais baixas. Isso limita o craqueamento térmico e mantém metais, carbono e grande parte do material de aditivos degradados no resíduo pesado.

4. Fracionamento e condensação

Os vapores de óleo são fracionados e condensados em cortes selecionados de óleo básico. Os pontos de corte são ajustados à faixa de viscosidade necessária e aos resultados laboratoriais.

5. Acabamento e recuperação de solvente

Dependendo da qualidade-alvo, o óleo básico destilado pode passar por filtração, polimento ou uma etapa de extração com solvente em circuito fechado. Quando se seleciona a extração com NMP, a recuperação de solvente, a ventilação, o controle de vazamentos e a proteção dos operadores fazem parte do escopo de engenharia.

6. Controle de qualidade e armazenamento do produto

Cada lote acabado ou lote de produção é testado antes de ser transferido para tanques dedicados de óleo básico. Material fora de especificação é retido para reprocessamento ou gerido segundo o plano de qualidade aprovado.

Principais vantagens técnicas

Recuperação de óleo básico, não simples produção de combustível

O processo é projetado para recuperar moléculas da faixa de lubrificantes para reutilização como óleo básico, em vez de tratar toda a corrente líquida como combustível.

Controle estável de vácuo e temperatura

A instrumentação industrial e as opções de PLC dão suporte ao controle repetível de pressão, temperatura e vazão nas etapas de desidratação, destilação e acabamento.

Integração térmica

As opções de pré-aquecimento da alimentação e recuperação de calor podem reduzir a demanda de utilidades quando combinadas ao cronograma operacional e ao sistema de energia do local.

Rota de acabamento configurável

Filtração, extração com solvente e polimento final são selecionados conforme a qualidade da alimentação, a cor-alvo, a estabilidade e outras propriedades acordadas do óleo básico.

Segurança de processo desde o projeto

A proteção contra sobrepressão, os alarmes, a parada de emergência, a classificação elétrica adequada e a proteção contra incêndio são definidos durante a engenharia detalhada para o país de instalação.

Emissões e resíduos controlados

Condensadores, coleta fechada, tratamento de gases de processo e contenção de resíduos são configurados de acordo com a análise da alimentação e os limites aplicáveis de descarga e emissões.

Capacidade e configuração

A VBOLT configura sistemas em batelada, semicontínuos ou contínuos com base no volume diário de alimentação verificado e nas horas de operação.

A capacidade nominal e a produção anual esperada só são confirmadas depois de acordados os cálculos de balanço de massa, os testes de matéria-prima, a avaliação das utilidades e as condições do local.

Fatores de recuperação de óleo básico

A recuperação não é uma porcentagem fixa para todo óleo usado. A estimativa do projeto deve ser baseada em uma amostra representativa e em uma especificação de produto definida.

A VBOLT pode preparar um balanço de massa preliminar após receber uma análise e uma amostra da alimentação. Garantias comerciais, quando oferecidas, devem declarar a base da alimentação, o método de ensaio e os limites de aceitação do produto.

Composição principal dos equipamentos

Uma planta completa de rerrefino de óleo de motor usado pode incluir:

• Sistema de amostragem da matéria-prima e armazenamento de óleo bruto
• Equipamentos de peneiramento, decantação e pré-tratamento
• Unidade de desidratação e remoção de frações leves
• Seção de destilação a vácuo ou evaporação
• Sistema de aquecimento e recuperação de calor
• Sistema de fracionamento e condensação
• Separação óleo-água e coleta de condensado
• Sistema de geração de vácuo
• Unidade de filtração ou polimento de óleo básico
• Tanques dedicados para produto de óleo básico
• Equipamentos de controle de gases de processo e emissões
• PLC, controle elétrico e instrumentação de segurança
• Sistema de descarga e armazenamento contido de resíduo pesado

Soluções de configuração opcionais

Os módulos opcionais são selecionados somente quando justificados pela matéria-prima e pela especificação-alvo:

• Alimentação contínua e controle automático de nível
• PLC e monitoramento remoto de dados operacionais
• Seção de evaporação de filme fino ou de filme agitado
• Extração com solvente NMP e recuperação de solvente
• Sistema de filtração ou polimento final
• Coleta fechada de condensado e óleo leve
• Pacote de recuperação de calor e pré-aquecimento da alimentação
• Instrumentos adicionais online de temperatura, pressão e vazão
• Descarga automática de resíduos
• Arranjo de equipamentos montados em skid ou modular

O layout da planta, a classificação de áreas perigosas, a gestão de solventes, o tratamento de efluentes e o controle de emissões devem ser adaptados à licença local e ao padrão do local.

Aplicações do óleo básico

Após a liberação laboratorial e a mistura correta de aditivos, o óleo básico rerrefinado pode ser usado como componente em:

• Óleos lubrificantes industriais
• Formulações de fluidos hidráulicos
• Formulações de óleo para engrenagens
• Óleos para compressores e sistemas de circulação
• Lubrificantes para máquinas em geral
• Formulações de lubrificantes automotivos que atendam aos testes de desempenho exigidos
• Aprimoramento adicional de óleo básico
• Mistura sob contrato para graus industriais aprovados
• Programas de recuperação de lubrificantes em circuito fechado
• Distribuição de óleo básico conforme especificação documentada

O óleo básico sozinho não é um lubrificante acabado. O formulador é responsável pela seleção de aditivos, pelos testes do óleo acabado, pela rotulagem e pela conformidade com o padrão do equipamento ou da indústria pretendida.

Por que escolher a VBOLT

Seleção do processo baseada na matéria-prima

A VBOLT analisa o tipo de óleo usado, os dados laboratoriais e o óleo básico-alvo antes de recomendar equipamentos de destilação e acabamento.

Escopo de engenharia personalizado

A configuração do equipamento é desenvolvida em função da capacidade, das utilidades, das normas locais, das condições do local e dos limites de projeto aprovados pelo comprador.

Suporte técnico ao projeto

O escopo de serviço disponível pode incluir:

• Proposta de fluxo de processo e balanço de massa
• Fabricação de equipamentos e documentação de inspeção
• Orientação para instalação
• Treinamento de operação e manutenção
• Suporte ao comissionamento
• Suporte técnico pós-venda

Coordenação de projetos de exportação

A VBOLT pode coordenar documentos de equipamentos, embalagem, envio e suporte técnico remoto ou no local conforme o escopo contratual acordado.

Requisitos de qualidade documentados

Materiais principais, instrumentos, critérios de aceitação e registros de ensaio exigidos podem ser definidos antes da fabricação e do comissionamento.

Solicite uma proposta de projeto

Para receber uma proposta de processo e uma cotação adequadas, informe:

• Tipo, origem e relatório laboratorial recente da matéria-prima
• Volume diário e anual disponível de óleo usado
• Graus de óleo básico exigidos ou especificação do comprador
• Tensão do local, condições de combustível, água, resfriamento e ar comprimido
• Horas de operação preferidas e nível de automação
• Requisitos locais de emissões, efluentes, resíduos e segurança contra incêndio

A equipe técnica da VBOLT pode preparar:

• Rota de processo recomendada
• Lista preliminar de equipamentos
• Requisitos de utilidades e dados do local
• Proposta de layout e instalação
• Escopo comercial e cronograma de entrega
• Cotação detalhada

Entre em contato com a VBOLT para discutir um projeto de rerrefino de óleo de motor usado e recuperação de óleo básico.

• Q

  Quais sistemas de reciclagem de óleo usado a VBOLT fornece?

  A

  A VBOLT fornece equipamentos específicos para cada projeto, tanto para rerrefinar óleos lubrificantes usados adequados em frações de óleo básico quanto para recuperar frações combustíveis na faixa do diesel a partir de óleos lubrificantes usados, óleos usados mistos ou óleos de pirólise selecionados. Os testes da carga e as especificações do produto-alvo determinam o processo necessário.

• Q

  Quais documentos de certificação e conformidade estão disponíveis?

  A

  Os documentos de certificação, declarações, patentes e qualificações da empresa são apresentados na página de Qualificações. A aplicabilidade depende do modelo do equipamento, do escopo de fabricação, do destino e da validade atual; solicite os documentos pertinentes ao projeto proposto antes da compra.

• Q

  Quais informações estão disponíveis sobre a capacidade de fabricação?

  A

  Durante a análise técnica, a VBOLT pode fornecer informações sobre a empresa, oficina, fabricação, inspeção e referências de projetos. O comprador deve verificar o escopo de fabricação proposto, o plano de controle da qualidade, os pontos de inspeção e quaisquer requisitos de terceiros para seu pedido.

• Q

  Que suporte pós-venda está incluído?

  A

  O suporte pode incluir diagnóstico remoto, orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores, recomendações de peças sobressalentes e documentação de manutenção. Metas de resposta, viagens, serviços no local, exclusões e termos de garantia devem ser definidos no contrato.

• Q

  Como o projeto é gerenciado da consulta à entrega?

  A

  Cada projeto deve passar pela definição da carga e do produto, seleção do processo, esclarecimento técnico, confirmação do escopo, revisão do layout e das utilidades, fabricação, inspeção, embarque, planejamento do comissionamento e documentação final. Responsabilidades e critérios de aceitação devem constar da proposta e do contrato.

• Q

  Como a qualidade do equipamento é controlada durante a fabricação?

  A

  O controle da qualidade deve ser definido por um plano de inspeção e testes acordado, cobrindo verificação de materiais, fabricação, soldagem, montagem, testes de pressão ou estanqueidade quando aplicáveis, verificações elétricas, testes funcionais, documentação, embalagem e liberação. As normas exigidas e os pontos de inspeção de terceiros devem ser confirmados para cada pedido.