Recuperación de aceite base reutilizable a partir de aceite de motor usado
La planta de re-refinado de aceite de motor usado de VBOLT trata aceite de motor usado y aceite lubricante contaminado mediante pretratamiento de la materia prima, deshidratación, destilación al vacío y un acabado configurable. El objetivo es recuperar fracciones estables de aceite base para formular lubricantes, separando agua, fracciones ligeras, sólidos, aditivos degradados y residuo pesado.
Esta solución está destinada a:
- Empresas autorizadas de recogida y re-refinado de aceite usado
- Productores de lubricantes y aceites base
- Proyectos de recuperación de lubricantes industriales
- Empresas de tratamiento de residuos peligrosos
- Proyectos de reciclaje públicos y privados
- Instalaciones de gestión integrada de aceites usados
El diseño definitivo del proceso debe basarse en ensayos representativos de la materia prima, en las especificaciones exigidas para el aceite base y en la normativa local en materia de medio ambiente, prevención de incendios y seguridad laboral.
Materias primas adecuadas
La planta puede configurarse para el tratamiento por separado de aceites de motor y lubricantes usados de origen mineral, entre los que se incluyen:
- Aceite de motor usado de turismos
- Aceite usado de motores diésel pesados
- Aceite para el mantenimiento de camiones y flotas
- Aceite lubricante para maquinaria pesada
- Aceite para maquinaria de construcción
- Aceite lubricante usado para motores marinos
- Aceites lubricantes industriales compatibles
- Aceite negro sedimentado procedente de flujos de recogida controlados
- Aceite de motor usado que contiene agua y sólidos separables
Se deben tomar muestras de cada materia prima antes de su aceptación. El agua, los sedimentos, la viscosidad, el punto de inflamación, los metales, el azufre, el cloro y otros contaminantes regulados pueden afectar al pretratamiento, la recuperación y la clasificación de los residuos. Las mezclas desconocidas, el aceite de transformador, el líquido de frenos, el anticongelante, los disolventes y el aceite que se sospeche que contiene PCB no deben mezclarse con la materia prima sin un análisis específico de laboratorio y una revisión normativa.
Productos y subproductos
Una línea de re-refinado correctamente configurada puede separar las siguientes corrientes:
Fracciones de aceite base re-refinadas
Se pueden obtener fracciones de aceite base ligeras, medias o pesadas, en función del proceso de fraccionamiento y acabado seleccionado. Este aceite es un producto intermedio para la formulación de lubricantes, no un aceite de motor listo para su uso.
- Mezcla de lubricantes tras las pruebas de cumplimiento de las especificaciones
- Formulación de aceite industrial con un conjunto adecuado de aditivos
- Acabado adicional con disolventes, pulido con arcilla u otras técnicas de mejora autorizadas
- Clasificación por grados de viscosidad cuando la configuración del proceso lo permita
- Almacenamiento en depósitos específicos y limpios para aceites base
- La venta solo se realizará conforme a las especificaciones acordadas del producto
Destilado ligero
El agua y los hidrocarburos de bajo punto de ebullición se eliminan antes o durante el proceso al vacío. Cualquier aceite ligero recuperado debe someterse a análisis y solo podrá utilizarse cuando lo permitan la normativa local sobre combustibles y emisiones.
Residuos pesados
Los metales, el carbono, los aditivos oxidados y las sustancias de alto punto de ebullición se concentran en la corriente de fondo.
- Los residuos deben someterse a muestreo y clasificación
- El almacenamiento requiere un sistema de contención adecuado
- La reutilización o la eliminación dependen de la autorización local y de los resultados de las pruebas.
La liberación del aceite base debe basarse en resultados de laboratorio como viscosidad, índice de viscosidad, punto de inflamación, punto de fluidez, agua, azufre, índice de acidez, color, cenizas y metales, además de las especificaciones contractuales del comprador.
Etapas del proceso
El flujo de proceso definitivo se selecciona tras analizar la materia prima y el producto deseado. Una ruta típica de re-refinado de aceite base incluye:
1. Muestreo y pretratamiento de la materia prima
El aceite entrante se somete a muestreo, se separa y se filtra antes de su traslado al depósito de alimentación. Se eliminan el agua libre y los sólidos gruesos para proteger los equipos situados aguas abajo.
2. Deshidratación y separación de los componentes ligeros
El calentamiento controlado elimina el agua y los componentes de bajo punto de ebullición. El agua condensada y el aceite ligero se recogen por separado para su análisis y su gestión conforme a la normativa.
3. Destilación al vacío
A presión reducida, las fracciones dentro del intervalo de los aceites lubricantes se separan a temperaturas de operación más bajas. Esto limita el craqueo térmico y mantiene los metales, el carbono y gran parte de los aditivos degradados en el residuo pesado.
4. Fraccionamiento y condensación
Los vapores de aceite se fraccionan y se condensan en fracciones seleccionadas de aceite base. Los puntos de corte se ajustan al rango de viscosidad requerido y a los resultados de laboratorio.
5. Acabado y recuperación de disolventes
En función de la calidad deseada, el aceite base destilado puede someterse a un proceso de filtración, pulido o a una etapa de extracción con disolvente en circuito cerrado. Cuando se opta por la extracción con NMP, la recuperación del disolvente, la ventilación, el control de fugas y la protección del operario forman parte del alcance de la ingeniería.
6. Control de calidad y almacenamiento de productos
Cada lote terminado o de producción se somete a pruebas antes de ser trasladado a los depósitos específicos para aceites base. El material que no cumple las especificaciones se retiene para su reprocesamiento o se gestiona conforme al plan de calidad aprobado.
Principales ventajas técnicas
Recuperación de aceite base, no simple producción de combustible
El proceso está diseñado para recuperar moléculas del rango lubricante con el fin de reutilizarlas como aceite base, en lugar de tratar toda la corriente líquida como combustible.
Control estable del vacío y de la temperatura
La instrumentación industrial y las opciones de controladores lógicos programables (PLC) permiten un control repetible de la presión, la temperatura y el caudal en los procesos de deshidratación, destilación y acabado.
Integración térmica
Las opciones de precalentamiento de la alimentación y recuperación de calor pueden reducir el consumo de servicios auxiliares cuando se adaptan al régimen de operación y al sistema energético de la planta.
Ruta de acabado configurable
La filtración, la extracción con disolvente y el pulido final se seleccionan en función de la calidad de la materia prima, el color deseado, la estabilidad y otras propiedades del aceite base acordadas.
Seguridad de los procesos desde el diseño
Durante la fase de ingeniería de detalle se definen la protección contra la presión, las alarmas, la parada de emergencia, la clasificación eléctrica adecuada y la protección contra incendios para el país de instalación.
Emisiones y residuos controlados
Los condensadores, el sistema de recogida cerrada, la gestión de los gases de proceso y la contención de residuos se configuran en función del análisis de la materia prima y de los límites aplicables de vertido y emisiones.
Capacidad y configuración
VBOLT configura sistemas por lotes, semicontinuos o continuos en función del volumen diario de alimentación verificado y de las horas de funcionamiento.
| Factor de selección | Datos de ingeniería |
|---|---|
| Suministro de materia prima | Volumen medio y máximo de aceite usado |
| Calidad de la alimentación | Agua, sedimentos, viscosidad y perfil de contaminantes |
| Producto objetivo | Cortes de aceite base requeridos y límites de ensayo |
| Plan operativo | Horas al día, días al año y redundancia |
La capacidad nominal y la producción anual prevista solo se confirman tras acordar los cálculos de balance de materia, los ensayos de la alimentación, la revisión de los servicios auxiliares y las condiciones del emplazamiento.
Factores de recuperación del aceite base
La recuperación no es un porcentaje fijo para todos los aceites usados. La estimación del proyecto debe elaborarse a partir de una muestra representativa y una especificación definida del producto.
| Factor de alimentación o de proceso | Efecto sobre el aceite base recuperable |
|---|---|
| Agua y componentes ligeros | Se eliminan antes de separar la fracción de aceite base |
| Sólidos, metales y aditivos degradados | Aumento de la carga de pretratamiento y de los residuos pesados |
| Distribución de la viscosidad | Determina los cortes ligeros, medios y pesados disponibles |
| Puntos de corte y acabado del producto | Modifica el equilibrio entre recuperación, color y calidad |
VBOLT puede elaborar un balance de materia preliminar tras recibir un análisis y una muestra de la alimentación. Las garantías comerciales, cuando se ofrezcan, deben indicar la base de alimentación, el método de ensayo y los límites de aceptación del producto.
Composición del equipo principal
Una planta completa de re-refinado de aceite de motor usado puede incluir:
- Sistema de muestreo de la alimentación y almacenamiento de aceite usado sin tratar
- Equipos de cribado, decantación y pretratamiento
- Unidad de deshidratación y separación de fracciones ligeras
- Sección de destilación al vacío o evaporación
- Sistema de calefacción y recuperación de calor
- Sistema de fraccionamiento y condensación
- Separación de aceite y agua y recogida de condensado
- Sistema de generación de vacío
- Unidad de filtración o pulido de aceite base
- Depósitos específicos para aceites base
- Equipos para gases de proceso y control de emisiones
- PLC, control eléctrico e instrumentación de seguridad
- Sistema de descarga y almacenamiento confinado de residuos pesados
Soluciones de configuración opcionales
Los módulos opcionales solo se seleccionan cuando así lo justifican las especificaciones de la materia prima y del producto final:
- Alimentación continua y control automático del nivel
- PLC y supervisión remota de datos de funcionamiento
- Sección de evaporación de película fina o de película barrida
- Extracción con disolvente NMP con recuperación del disolvente
- Sistema de filtración final o de pulido
- Recogida cerrada de condensado y aceite ligero
- Paquete de recuperación de calor y precalentamiento de la alimentación
- Instrumentos adicionales en línea para medir la temperatura, la presión y el caudal
- Descarga automática de residuos
- Disposición de equipos montados sobre skids o en módulos
La distribución de la planta, la clasificación de las zonas peligrosas, la gestión de disolventes, el tratamiento de aguas residuales y el control de emisiones deben adaptarse a la autorización local y a la normativa específica del emplazamiento.
Aplicaciones de los aceites base
Tras la homologación en laboratorio y la mezcla adecuada de aditivos, el aceite base re-refinado puede utilizarse como componente en:
- Aceites lubricantes industriales
- Formulaciones de fluidos hidráulicos
- Formulaciones de aceites para engranajes
- Aceites para compresores y de circulación
- Lubricantes para maquinaria en general
- Formulaciones de lubricantes para automoción que superan las pruebas de rendimiento exigidas
- Mejora adicional del aceite base
- Mezclas por encargo para grados industriales homologados
- Programas de recuperación de lubricantes en circuito cerrado
- Distribución del aceite base según una especificación documentada
El aceite base por sí solo no constituye un lubricante acabado. El mezclador es el responsable de la selección de aditivos, los ensayos del aceite acabado, el etiquetado y el cumplimiento de las normas específicas del equipo o del sector al que va destinado.
Por qué elegir VBOLT
Selección de procesos en función de la materia prima
VBOLT analiza el tipo de aceite usado, los datos de laboratorio y el aceite base deseado antes de recomendar los equipos de destilación y acabado.
Alcance de la ingeniería a medida
La configuración de los equipos se desarrolla según la capacidad, los servicios auxiliares, la normativa local, las condiciones del emplazamiento y los límites del proyecto aprobados por el comprador.
Asistencia técnica para proyectos
El alcance de los servicios disponibles puede incluir:
- Propuesta de flujo de proceso y balance de materiales
- Documentación relativa a la fabricación y la inspección de equipos
- Guía de instalación
- Formación para operadores y personal de mantenimiento
- Apoyo a la puesta en marcha
- Soporte técnico posventa
Coordinación de proyectos de exportación
VBOLT puede coordinar la documentación de los equipos, el embalaje, el envío y la asistencia técnica, ya sea a distancia o in situ, de acuerdo con el alcance del contrato acordado.
Requisitos de calidad documentados
Los materiales clave, los instrumentos, los criterios de aceptación y los registros de ensayo necesarios pueden definirse antes de la fabricación y la puesta en servicio.
Solicitar una propuesta de proyecto
Para recibir una propuesta de proceso adecuada y un presupuesto, le rogamos que nos facilite:
- Tipo de materia prima, origen e informe de laboratorio reciente
- Volumen diario y anual de aceite usado disponible
- Grados de aceite base requeridos o especificaciones del comprador
- Condiciones de tensión eléctrica, combustible, agua, refrigeración y aire comprimido en la instalación
- Horario de funcionamiento preferido y nivel de automatización
- Requisitos relativos a las emisiones locales, las aguas residuales, los residuos y la seguridad contra incendios
El equipo técnico de VBOLT puede elaborar:
- Ruta de proceso recomendada
- Lista preliminar de equipamiento
- Requisitos de servicios auxiliares y datos del emplazamiento
- Propuesta de distribución e instalación
- Ámbito comercial y calendario de entrega
- Presupuesto detallado
Contacte con VBOLT para estudiar un proyecto de re-refinado de aceite de motor usado y recuperación de aceite base.
