Instalación de equipos de reciclaje de aceite e ingeniería de proyectos de VBOLT
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Planta de re-refinación de aceite de motor usado

Planta de re-refinación de aceite de motor usado

La planta de rerefinación de aceite de motor usado de VBOLT está diseñada para convertir eficazmente aceite de motor usado en aceite base regenerado de alta calidad mediante destilación al vacío avanzada y tecnología de purificación. El sistema ofrece operación estable, alta recuperación de aceite, eficiencia energética y un proceso respetuoso con el medio ambiente, por lo que resulta adecuado para proyectos de reciclaje de aceite usado y recuperación de lubricantes industriales.

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Recupere aceite base reutilizable a partir de aceite de motor usado

La planta de re-refinación de aceite de motor usado de VBOLT trata aceite de motor usado y aceite lubricante contaminado mediante pretratamiento de la materia prima, deshidratación, destilación al vacío y acabado configurable. El objetivo es recuperar fracciones estables de aceite base para la mezcla de lubricantes, separando agua, fracciones ligeras, sólidos, aditivos degradados y residuo pesado.

Esta solución está destinada a:

  • Recolectores y re-refinadores autorizados de aceite usado
  • Productores de lubricantes y aceites base
  • Proyectos de recuperación de lubricantes industriales
  • Empresas de tratamiento de residuos peligrosos
  • Proyectos de reciclaje públicos y privados
  • Instalaciones integradas de gestión de aceite usado

El diseño final del proceso debe basarse en ensayos representativos de la materia prima, en la especificación de aceite base requerida y en la normativa local ambiental, contra incendios y de seguridad laboral.


Materias primas adecuadas

La planta puede configurarse para aceites de motor y lubricantes minerales usados, recogidos por separado, incluidos:

  • Aceite de motor usado de turismos
  • Aceite de motor diésel para servicio pesado usado
  • Aceite procedente del mantenimiento de camiones y flotas
  • Aceite lubricante para maquinaria pesada
  • Aceite de equipos de construcción
  • Aceite lubricante usado de motores marinos
  • Aceites lubricantes industriales compatibles
  • Aceite negro decantado procedente de corrientes de recogida controladas
  • Aceite de motor usado con agua y sólidos extraíbles

Cada materia prima debe muestrearse antes de su aceptación. El agua, los sedimentos, la viscosidad, el punto de inflamación, los metales, el azufre, el cloro y otros contaminantes regulados pueden afectar al pretratamiento, la recuperación y la clasificación del residuo. Las mezclas desconocidas, el aceite de transformador, el líquido de frenos, el anticongelante, los disolventes y el aceite con sospecha de contener PCB no deben mezclarse con la alimentación sin una evaluación específica de laboratorio y normativa.


Productos y subproductos

Una línea de re-refinación correctamente configurada puede separar las siguientes corrientes:

Fracciones de aceite base re-refinado

Pueden recuperarse cortes de aceite base ligeros, medios o pesados según la ruta de fraccionamiento y acabado seleccionada. El aceite es un producto intermedio para formular lubricantes, no un aceite de motor listo para usar.

  • Mezcla de lubricantes después de ensayos de conformidad con la especificación
  • Formulación de aceites industriales con un paquete de aditivos adecuado
  • Acabado adicional con disolvente, pulido con arcilla u otra mejora aprobada
  • Separación por grados de viscosidad cuando la configuración del proceso lo permita
  • Almacenamiento en tanques limpios y exclusivos para aceite base
  • Venta solo conforme a una especificación de producto acordada

Destilado ligero

El agua y los hidrocarburos de bajo punto de ebullición se eliminan antes o durante el procesamiento al vacío. Cualquier aceite ligero recuperado requiere análisis y solo puede utilizarse cuando lo permitan las normas locales sobre combustibles y emisiones.

Residuo pesado

Los metales, el carbono, los aditivos oxidados y el material de alto punto de ebullición se concentran en la corriente de fondo.

  • El residuo debe muestrearse y clasificarse
  • El almacenamiento requiere contención adecuada
  • La reutilización o la eliminación dependen de la autorización local y de los resultados de los ensayos

La liberación del aceite base debe basarse en resultados de laboratorio como viscosidad, índice de viscosidad, punto de inflamación, punto de fluidez, agua, azufre, número de acidez, color, cenizas y metales, junto con la especificación contractual del comprador.


Proceso tecnológico

El flujo final del proceso se selecciona tras revisar la materia prima y el producto objetivo. Una ruta típica de re-refinación de aceite base incluye:

1. Muestreo y pretratamiento de la materia prima

El aceite entrante se muestrea, se segrega y se inspecciona antes de transferirse al tanque de alimentación. Se eliminan el agua libre y los sólidos gruesos para proteger los equipos posteriores.

2. Deshidratación y eliminación de fracciones ligeras

El calentamiento controlado elimina el agua y los componentes de bajo punto de ebullición. El agua condensada y el aceite ligero se recogen por separado para su análisis y gestión conforme a la normativa.

3. Destilación al vacío

A presión reducida, las fracciones del rango de lubricantes se separan a temperaturas de operación más bajas. Esto limita el craqueo térmico y mantiene los metales, el carbono y gran parte del material de aditivos degradados en el residuo pesado.

4. Fraccionamiento y condensación

Los vapores de aceite se fraccionan y condensan en cortes seleccionados de aceite base. Los puntos de corte se ajustan al rango de viscosidad requerido y a los resultados de laboratorio.

5. Acabado y recuperación de disolvente

Dependiendo de la calidad objetivo, el aceite base destilado puede pasar por filtración, pulido o una etapa de extracción con disolvente en circuito cerrado. Cuando se selecciona la extracción con NMP, la recuperación de disolvente, la ventilación, el control de fugas y la protección de los operadores forman parte del alcance de ingeniería.

6. Control de calidad y almacenamiento del producto

Cada lote terminado o lote de producción se ensaya antes de transferirse a tanques exclusivos de aceite base. El material fuera de especificación se retiene para reprocesarlo o se gestiona conforme al plan de calidad aprobado.


Ventajas técnicas principales

Recuperación de aceite base, no simple producción de combustible

El proceso está diseñado para recuperar moléculas del rango de lubricantes para reutilizarlas como aceite base, en lugar de tratar toda la corriente líquida como combustible.

Control estable de vacío y temperatura

La instrumentación industrial y las opciones de PLC permiten un control repetible de presión, temperatura y caudal en las etapas de deshidratación, destilación y acabado.

Integración térmica

Las opciones de precalentamiento de la alimentación y recuperación de calor pueden reducir la demanda de servicios auxiliares cuando se ajustan al programa de operación y al sistema energético del sitio.

Ruta de acabado configurable

La filtración, la extracción con disolvente y el pulido final se seleccionan según la calidad de la alimentación, el color objetivo, la estabilidad y otras propiedades acordadas del aceite base.

Seguridad de proceso desde el diseño

La protección contra sobrepresión, las alarmas, la parada de emergencia, la clasificación eléctrica adecuada y la protección contra incendios se definen durante la ingeniería de detalle para el país de instalación.

Emisiones y residuos controlados

Los condensadores, la recolección cerrada, el tratamiento de gases de proceso y la contención de residuos se configuran según el análisis de la alimentación y los límites aplicables de vertido y emisiones.


Capacidad y configuración

VBOLT configura sistemas por lotes, semicontinuos o continuos según el volumen diario de alimentación verificado y las horas de operación.

Factor de selecciónDatos de ingeniería
Suministro de materia primaVolumen medio y máximo de aceite usado
Calidad de la materia primaAgua, sedimentos, viscosidad y perfil de contaminantes
Producto objetivoCortes de aceite base requeridos y límites de ensayo
Plan de operaciónHoras por día, días por año y redundancia

La capacidad nominal y la producción anual esperada solo se confirman después de acordar los cálculos de balance de materia, los ensayos de la materia prima, la revisión de servicios auxiliares y las condiciones del sitio.


Factores de recuperación de aceite base

La recuperación no es un porcentaje fijo para todo aceite usado. La estimación del proyecto debe basarse en una muestra representativa y en una especificación de producto definida.

Factor de materia prima o de procesoEfecto sobre el aceite base recuperable
Agua y fracciones ligerasSe eliminan antes de la fracción de aceite base
Sólidos, metales y aditivos degradadosAumentan la carga de pretratamiento y el residuo pesado
Distribución de viscosidadDetermina los cortes ligeros, medios y pesados disponibles
Puntos de corte del producto y acabadoCambian el equilibrio entre recuperación, color y calidad

VBOLT puede preparar un balance de materia preliminar tras recibir un análisis y una muestra de la alimentación. Las garantías comerciales, cuando se ofrezcan, deben indicar la base de la alimentación, el método de ensayo y los límites de aceptación del producto.


Composición principal del equipo

Una planta completa de re-refinación de aceite de motor usado puede incluir:

  • Sistema de muestreo de materia prima y almacenamiento de aceite crudo
  • Equipo de cribado, decantación y pretratamiento
  • Unidad de deshidratación y eliminación de fracciones ligeras
  • Sección de destilación al vacío o evaporación
  • Sistema de calentamiento y recuperación de calor
  • Sistema de fraccionamiento y condensación
  • Separación aceite-agua y recogida de condensado
  • Sistema de generación de vacío
  • Unidad de filtración o pulido de aceite base
  • Tanques exclusivos para producto de aceite base
  • Equipo de control de gases de proceso y emisiones
  • PLC, control eléctrico e instrumentación de seguridad
  • Sistema de descarga y almacenamiento contenido de residuo pesado

Soluciones de configuración opcionales

Los módulos opcionales se seleccionan solo cuando la materia prima y la especificación objetivo lo justifican:

  • Alimentación continua y control automático de nivel
  • PLC y monitorización remota de datos operativos
  • Sección de evaporación de película fina o película agitada
  • Extracción con disolvente NMP y recuperación de disolvente
  • Sistema de filtración o pulido final
  • Recogida cerrada de condensado y aceite ligero
  • Paquete de recuperación de calor y precalentamiento de la alimentación
  • Instrumentos adicionales en línea de temperatura, presión y caudal
  • Descarga automática de residuos
  • Configuración de equipos sobre skid o modular

La distribución de la planta, la clasificación de áreas peligrosas, la gestión de disolventes, el tratamiento de aguas residuales y el control de emisiones deben adaptarse al permiso local y al estándar del sitio.


Aplicaciones del aceite base

Tras la liberación de laboratorio y la mezcla correcta de aditivos, el aceite base re-refinado puede utilizarse como componente en:

  • Aceites lubricantes industriales
  • Formulaciones de fluidos hidráulicos
  • Formulaciones de aceites para engranajes
  • Aceites para compresores y de circulación
  • Lubricantes para maquinaria general
  • Formulaciones de lubricantes para automoción que superen los ensayos de rendimiento exigidos
  • Mejora adicional del aceite base
  • Mezcla por contrato para grados industriales aprobados
  • Programas de recuperación de lubricantes de circuito cerrado
  • Distribución de aceite base conforme a una especificación documentada

El aceite base por sí solo no es un lubricante terminado. El mezclador es responsable de seleccionar los aditivos, ensayar el aceite terminado, etiquetarlo y cumplir la norma del equipo o sector previsto.


Por qué elegir VBOLT

Selección del proceso basada en la materia prima

VBOLT revisa el tipo de aceite usado, los datos de laboratorio y el aceite base objetivo antes de recomendar equipos de destilación y acabado.

Alcance de ingeniería personalizado

La configuración del equipo se desarrolla en torno a la capacidad, los servicios auxiliares, la normativa local, las condiciones del sitio y el límite de proyecto aprobado por el comprador.

Soporte técnico del proyecto

El alcance de servicio disponible puede incluir:

  • Propuesta de flujo de proceso y balance de materia
  • Fabricación de equipos y documentación de inspección
  • Orientación para la instalación
  • Formación de operación y mantenimiento
  • Soporte a la puesta en marcha
  • Soporte técnico posventa

Coordinación de proyectos de exportación

VBOLT puede coordinar documentos de equipos, embalaje, envío y soporte técnico remoto o in situ conforme al alcance contractual acordado.

Requisitos de calidad documentados

Los materiales clave, los instrumentos, los criterios de aceptación y los registros de ensayo requeridos pueden definirse antes de la fabricación y la puesta en marcha.


Solicite una propuesta de proyecto

Para recibir una propuesta de proceso y una cotización adecuadas, facilite:

  • Tipo, origen e informe de laboratorio reciente de la materia prima
  • Volumen diario y anual disponible de aceite usado
  • Grados de aceite base requeridos o especificación del comprador
  • Tensión de la planta, condiciones de combustible, agua, refrigeración y aire comprimido
  • Horas de operación preferidas y nivel de automatización
  • Requisitos locales de emisiones, aguas residuales, residuos y seguridad contra incendios

El equipo técnico de VBOLT puede preparar:

  • Ruta de proceso recomendada
  • Lista preliminar de equipos
  • Requisitos de servicios auxiliares y datos del sitio
  • Propuesta de distribución e instalación
  • Alcance comercial y calendario de entrega
  • Cotización detallada

Contacte con VBOLT para hablar de un proyecto de rerefinación de aceite de motor usado y recuperación de aceite base.

  • Q
    ¿Qué sistemas de reciclaje de aceite usado suministra VBOLT?
    A

    VBOLT suministra equipos específicos para cada proyecto, tanto para rerefinar aceites lubricantes usados adecuados en fracciones de aceite base como para recuperar fracciones combustibles de rango diésel a partir de aceites lubricantes usados, aceites usados mezclados o aceites de pirólisis seleccionados. Los ensayos de la carga y las especificaciones del producto objetivo determinan el proceso necesario.

  • Q
    ¿Qué documentos de certificación y conformidad están disponibles?
    A

    Los documentos de certificación, declaraciones, patentes y certificaciones de la empresa se muestran en la página de Certificaciones. Su aplicabilidad depende del modelo del equipo, el alcance de fabricación, el destino y la vigencia; solicite los documentos pertinentes al proyecto propuesto antes de comprar.

  • Q
    ¿Qué información está disponible sobre la capacidad de fabricación?
    A

    Durante la revisión técnica, VBOLT puede facilitar información sobre la empresa, el taller, la fabricación, la inspección y las referencias de proyectos. El comprador debe verificar el alcance de fabricación propuesto, el plan de control de calidad, los puntos de inspección y cualquier requisito de terceros para su pedido.

  • Q
    ¿Qué asistencia posventa está incluida?
    A

    La asistencia puede incluir diagnóstico remoto, orientación de instalación, puesta en marcha, formación de operadores, recomendaciones de repuestos y documentación de mantenimiento. Los objetivos de respuesta, viajes, servicios en planta, exclusiones y condiciones de garantía deben definirse en el contrato.

  • Q
    ¿Cómo se gestiona un proyecto desde la consulta hasta la entrega?
    A

    Cada proyecto debe pasar por la definición de la carga y el producto, selección del proceso, aclaración técnica, confirmación del alcance, revisión de la distribución y los servicios, fabricación, inspección, envío, planificación de la puesta en marcha y documentación final. Las responsabilidades y los criterios de aceptación deben constar en la propuesta y el contrato.

  • Q
    ¿Cómo se controla la calidad del equipo durante la fabricación?
    A

    El control de calidad debe definirse mediante un plan de inspección y ensayos acordado que abarque verificación de materiales, fabricación, soldadura, montaje, pruebas de presión o estanqueidad cuando proceda, comprobaciones eléctricas, pruebas funcionales, documentación, embalaje y liberación. Las normas exigidas y los puntos de inspección de terceros deben confirmarse para cada pedido.

Quiénes somos

Chongqing Vbolt Machinery Co., Ltd. desarrolla y fabrica equipos para la recuperación de aceite usado y el tratamiento de aceites industriales, incluidos sistemas para producir fracciones de rango diésel, equipos de re-refinación de aceite base y unidades de purificación de aceites industriales. El proceso y la configuración adecuados dependen de los ensayos de la carga, el producto objetivo y los requisitos del proyecto.

Durante la revisión técnica, el comprador puede solicitar información sobre la empresa, el taller, la fabricación, la inspección, las certificaciones y las referencias de proyectos. Las normas aplicables, los planes de control de calidad, los puntos de inspección, la documentación, el alcance del suministro y los criterios de aceptación deben definirse en la propuesta y el contrato.

El soporte del proyecto puede incluir aclaración del proceso, revisión de la distribución, orientación de instalación, asistencia para la puesta en marcha, formación de operadores, recomendaciones de repuestos y documentación de mantenimiento. Los objetivos de respuesta, los viajes, los servicios en planta, las exclusiones y las condiciones de garantía se confirman para cada pedido.

Servicios técnicos

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Servicio preventa

La revisión técnica puede abarcar la carga, el producto objetivo, la capacidad, los servicios auxiliares, la distribución y los supuestos operativos preliminares.

  • Alcance presupuestario: Alcance preliminar de los equipos y supuestos operativos para evaluar el proyecto.
  • Planificación del sitio: Superficie preliminar de los equipos, interfaces de servicios auxiliares y requisitos de distribución del taller.
🛠️

Asistencia posventa

  • Instalación y puesta en marcha: El alcance puede incluir orientación remota o asistencia en planta según lo definido en el contrato.
  • Formación de operadores: La formación acordada puede abarcar la operación del proceso, la seguridad, la inspección rutinaria y el mantenimiento.
  • Repuestos y mantenimiento: Las listas de repuestos recomendados y la documentación de mantenimiento pueden suministrarse con el equipo.
  • Asistencia técnica: Los canales de respuesta, los horarios de servicio, los viajes, el trabajo en planta y las exclusiones se definen para cada pedido.
  • Garantía La cobertura, la duración, las exclusiones y los consumibles se definen en el contrato firmado.
Informe representativo de laboratorio sobre el producto combustible

Caso de éxito

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