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Planta de conversión de aceite de pirólisis en gasóleo

Planta de conversión de aceite de pirólisis en gasóleo

Nuestra planta de aceite de pirólisis a diesel adopta la tecnología avanzada de destilación y purificación catalítica para convertir eficientemente el aceite de neumáticos usados, aceite de pirólisis de plástico, y diversos aceites residuales industriales en combustible diesel de alto valor. El sistema completo cuenta con un alto rendimiento de aceite, automatización inteligente, funcionamiento estable, bajo consumo de energía, y un rendimiento respetuoso con el medio ambiente. Se utiliza ampliamente en el reciclaje de aceites usados, la recuperación de recursos y las industrias de producción de combustibles alternativos, proporcionando a los clientes soluciones eficientes, fiables y sostenibles de conversión de residuos en combustible.

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Convierta el aceite de pirólisis en valioso combustible diésel de forma eficiente

La planta de conversión de aceite de pirólisis a diesel VBOLT está especialmente diseñada para procesar aceite de pirólisis generado a partir de la pirólisis de neumáticos usados, pirólisis de plásticos y proyectos de pirólisis mixta y convertirlo en combustible diesel limpio no estándar mediante tecnología avanzada de destilación al vacío y purificación.

La planta ayuda a los clientes a convertir el aceite de pirólisis de bajo valor en productos combustibles comercializables con mayor valor económico, calidad estable y aplicaciones industriales más amplias. Con un funcionamiento fiable, una alta eficiencia de recuperación de aceite y un diseño de capacidad flexible, el sistema es ampliamente utilizado por empresas de reciclaje de residuos, comerciantes de combustible, inversores en plantas de pirólisis y proveedores de combustible industrial de todo el mundo.


1. Aplicación del producto y valor fundamental

La planta de conversión de aceite de pirólisis en diesel se utiliza principalmente para refinar el aceite de pirólisis crudo y convertirlo en combustible diesel reutilizable.

Finalidad principal del tratamiento

  • Convertir el aceite de pirólisis de baja calidad en combustible de mayor valor
  • Mejora el color, el olor y la estabilidad del combustible
  • Reduce las impurezas, la humedad y los residuos pesados
  • Aumentar la competitividad del mercado del combustible
  • Ayudar a los clientes a conseguir un reciclaje rentable de residuos a energía

Principales ventajas

  • Alto rendimiento del gasóleo
  • Funcionamiento continuo y estable
  • Menor coste de explotación
  • Rápido retorno de la inversión
  • Adaptabilidad flexible de las materias primas
  • Proceso de refinado respetuoso con el medio ambiente

2. Materias primas aplicables

El equipo puede procesar diversos aceites de pirólisis y aceites residuales pesados, incluidos:

Materias primas adecuadas

  • Aceite de pirólisis de neumáticos usados
  • Aceite de pirólisis de plástico
  • Aceite de pirólisis mixto
  • Aceite de caucho
  • Fuelóleo pesado
  • Aceite de horno de baja calidad
  • Aceite industrial usado oscuro
  • Combustible líquido de pirólisis crudo

Características de la materia prima

El sistema está diseñado para manipular aceites crudos con:

  • Alto contenido en azufre
  • Altas impurezas
  • Alta viscosidad
  • Color oscuro
  • Olor fuerte
  • Contenido en agua
  • Composición inestable

VBOLT puede personalizar las soluciones de pretratamiento en función de las diferentes condiciones del aceite crudo.


3. Productos finales

Tras el refinado y la purificación, los productos finales pueden incluir:

Productos principales

  • Gasóleo no estándar
  • Gasóleo industrial
  • Combustible para calefacción
  • Combustible del quemador
  • Fuelóleo ligero

Aplicaciones de combustible

El combustible refinado puede utilizarse para:

  • Calderas industriales
  • Cementeras
  • Fábricas de ladrillos
  • Plantas de asfalto
  • Quemadores industriales
  • Generadores
  • Aplicaciones de combustible industrial marino

Según los requisitos del cliente, la calidad del combustible puede mejorarse aún más mediante sistemas de purificación adicionales.


4. Flujo del proceso de producción

El proceso completo de refinado suele incluir las siguientes etapas:

Paso 1 - Pretratamiento del aceite crudo

El aceite de pirólisis crudo entra en el sistema de pretratamiento para:

  • Filtración
  • Deshidratación
  • Eliminación de sedimentos

Paso 2 - Destilación al vacío

El aceite pretratado entra en el reactor de destilación al vacío, donde se separan las distintas fracciones de aceite en condiciones controladas de temperatura y vacío.

Paso 3 - Purificación catalítica

El fuelóleo destilado pasa por sistemas catalíticos de purificación y desodorización para mejorar:

  • Color
  • Olor
  • Estabilidad
  • Rendimiento de la combustión

Paso 4 - Enfriamiento y recogida

El gasóleo acabado se enfría y se transfiere a tanques de almacenamiento.

Paso 5 - Tratamiento de los gases de cola

Los gases no condensables se reciclan como combustible para calefacción o se tratan mediante sistemas de protección del medio ambiente.


5. Principales ventajas técnicas

Tecnología avanzada de destilación al vacío

  • Menor riesgo de agrietamiento
  • Mejor calidad del aceite
  • Mayor tasa de recuperación de gasóleo
  • Reducción de la deposición de carbono

Sistema de calefacción eficiente

  • Rápida velocidad de calentamiento
  • Menor consumo de combustible
  • Eficiencia térmica estable

Sistema de control inteligente

  • Control automático PLC
  • Control en tiempo real
  • Protección automática contra alarmas
  • Reducción de las necesidades de mano de obra

Funcionamiento continuo y estable

  • Diseño industrial
  • Larga vida útil
  • Capacidad de alimentación continua
  • Producción fiable a gran escala

Diseño de protección medioambiental

  • Depuración de gases de escape
  • Control de aguas residuales
  • Sistema de tratamiento de humos
  • Funcionamiento con ahorro de energía

6. Rango de capacidad de la planta

VBOLT ofrece capacidades de proyecto flexibles en función de los planes de inversión de los clientes.

Tipo de plantaCapacidad diaria
Planta a pequeña escala1-10 toneladas/día
Planta de mediana escala10-30 toneladas/día
Gran planta industrial30-100 toneladas/día
Proyecto a medidaMás de 100 toneladas al día

Existen soluciones tanto de tipo discontinuo como continuo.


7. Referencia de rendimiento del gasóleo

El rendimiento real de aceite depende de la calidad de la materia prima y de las condiciones de transformación.

Materia primaRendimiento del gasóleo Referencia
Aceite de pirólisis de neumáticos usados75%–85%
Aceite de pirólisis de plástico80%–90%
Aceite de pirólisis mixto70%–85%
Aceites usados pesados65%–80%

VBOLT puede proporcionar análisis de rendimiento detallados basados en muestras de aceite del cliente.


8. Composición del equipo principal

Una planta completa de pirólisis de aceite a gasóleo suele incluir:

Sistemas centrales

  • Tanques de almacenamiento de aceite crudo
  • Sistema de pretratamiento
  • Reactor de destilación al vacío
  • Sistema de calefacción por horno
  • Torre de fraccionamiento
  • Sistema de condensación
  • Sistema de depuración catalítica
  • Sistema de refrigeración
  • Depósitos de aceite acabado
  • Sistema de vacío
  • Sistema de tratamiento de gases de cola
  • Armario de control PLC
  • Sistema de tuberías y válvulas

9. Soluciones de configuración opcionales

Según los requisitos de cada proyecto, pueden añadirse módulos opcionales:

Mejoras opcionales

  • Sistema de alimentación continua
  • Control PLC totalmente automático
  • Sistema de desulfuración
  • Sistema de desodorización
  • Sistema de mejora del color
  • Unidad de pulido diésel
  • Sistema de recuperación de calor
  • Configuración antideflagrante
  • Diseño modular en contenedores

Disponemos de soluciones de ingeniería personalizadas para distintos países y normas medioambientales.


10. Escenarios de aplicación industrial

El gasóleo refinado se utiliza ampliamente en:

Industrias aplicables

  • Plantas de reciclado de neumáticos usados
  • Plantas de reciclado de plásticos
  • Comercio de combustible industrial
  • Fábricas de cemento
  • Fábricas de ladrillos
  • Proyectos de generación de energía
  • Suministro de combustible marino
  • Sistemas de calefacción industrial
  • Proyectos de inversión en valorización energética de residuos

11. Por qué elegir VBOLT

VBOLT se centra en el reciclaje de aceites usados y en soluciones de equipos de refinado de combustible para clientes de todo el mundo.

Nuestras ventajas

  • Amplia experiencia en proyectos internacionales
  • Equipo profesional de ingeniería
  • Diseño personalizado de plantas
  • Calidad de fabricación industrial estable
  • Asistencia técnica completa
  • Orientación y formación para la instalación
  • Servicio de apoyo a proyectos en el extranjero
  • Suministro de piezas de repuesto a largo plazo
  • Soluciones de proyectos llave en mano

Nos comprometemos a ayudar a nuestros clientes a crear empresas de reciclaje de aceites usados rentables y sostenibles.


12. Obtenga su solución personalizada

Diferentes materias primas requieren diferentes soluciones de refinado.

Para ofrecerle la propuesta y el presupuesto más adecuados, envíenos la siguiente información:

Información requerida sobre el proyecto

  • Tipo de materia prima
  • Capacidad de transformación diaria
  • Necesidades finales de combustible
  • Normas medioambientales locales
  • Preferencia de combustible para calefacción
  • Espacio disponible en la fábrica

Nuestro equipo de ingenieros proporcionará:

  • Solución de diseño de procesos
  • Propuesta de configuración del equipo
  • Plano del proyecto
  • Estimación de la inversión
  • Análisis del rendimiento
  • Consulta técnica

Póngase en contacto con VBOLT hoy mismo para obtener su solución personalizada de planta de conversión de aceite de pirólisis en diesel.

  • Q
    ¿Cuáles son los principales productos que ofrece Vbolt?
    A

    Los principales productos de Vbolt incluyen máquinas para convertir aceite de motor usado en gasóleo mediante pirólisis, máquinas para convertir aceite de motor usado en aceite base, purificadores de aceite de turbina, purificadores de aceite de transformador, purificadores de aceite aislante y filtros decolorantes multifuncionales.

  • Q
    ¿Tienen los productos de Vbolt alguna certificación?
    A

    Sí, todas las máquinas de Vbolt han superado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001:2008 y la certificación del sistema de gestión medioambiental ISO14001:2004. Además, los productos cuentan con la certificación CE.

  • Q
    ¿Cuál es el tamaño de las instalaciones de producción de Vbolt?
    A

    La fábrica de Vbolt ocupa una superficie de más de 4.000 metros cuadrados y cuenta con un sólido equipo técnico, de producción y de servicio. La empresa también ha obtenido 13 patentes técnicas.

  • Q
    ¿Qué tipo de servicio postventa ofrece Vbolt?
    A

    Vbolt promete un servicio postventa completo en 24 horas. Valoramos las consultas y necesidades de cada cliente, garantizando un servicio satisfactorio y de alta calidad.

  • Q
    ¿Cuál es el principio de gestión de Vbolt?
    A

    Vbolt se adhiere al principio de gestión de "Derechos y responsabilidades claros", centrándose en la gestión eficaz en lugar de gestionar a las personas por gestionar. Este enfoque pretende mejorar la eficacia de los equipos y la motivación de los empleados.

  • Q
    ¿Cómo garantiza Vbolt la calidad del producto durante la producción?
    A

    Vbolt aplica estrictamente controles conforme a las normas ISO9001:2008 en todas las fases, desde la adquisición hasta el embalaje y el almacenamiento, para garantizar que cada pieza del equipo cumple las normas de alta calidad y se adhiere al estándar de producto de "Boutique de élite y productos famosos"."

Quiénes somos

Chongqing Vbolt Machinery Co., Ltd., fundada en 2009, es una empresa de alta tecnología especializada en I+D y producción de equipos industriales de destilación y filtración de aceite. Nuestros productos principales cubren máquinas de destilación de aceite de motor usado a diesel/aceite base, purificadores de aceite de turbina/transformador/aislante, filtros decolorantes multifuncionales, etc. Todos los productos están certificados por ISO9001:2008, ISO14001:2004 y CE, y gozan de gran popularidad en los mercados nacionales y mundiales.

Con una fábrica de más de 4.000 m², potentes equipos técnicos, de producción y de servicio y 13 patentes técnicas, Vbolt se adhiere a los valores fundamentales de Orientado a las personas, orientado a la tecnología, centrado en la calidad, excelente en el servicio y líder en marcas, y aplica estrictamente la norma de producto de Calidad Elite y Premium en todo el proceso, desde el diseño hasta la entrega, cumpliendo la norma ISO9001:2008 en aprovisionamiento, embalaje y almacenamiento.

Guiados por el principio de gestión de Rendición de cuentas clara y la filosofía de servicio de Sinceridad, Precaución, Satisfacción, Tratamos a cada cliente con sinceridad, nos centramos en cada detalle y proporcionamos un servicio satisfactorio de alta calidad, con el compromiso de Servicio posventa 24 horas.

Servicios técnicos

🔍

Servicio preventa

Ofrecemos varias formas de servicios preventa, que permiten a los clientes hacer planes razonables a un coste menor.

  • Presupuesto de inversiones: Análisis de los beneficios de los productos, recomendaciones sobre maquinaria y asignación de recursos humanos.
  • Planificación de la fábrica: Dimensiones de la biblioteca de equipos, diseño de la distribución y sugerencias para la construcción de talleres.
🛠️

Asistencia posventa

  • Formación gratuita: Capacitar a los clientes para utilizar y mantener las máquinas de forma autónoma.
  • Preguntas y respuestas técnicas: Respuestas rápidas y orientación/asistencia in situ si es necesario.
  • Mejoras: Asesoramiento técnico gratuito para ampliaciones o modificaciones.
  • Asistencia de por vida: Asistencia técnica gratuita de por vida para todas las máquinas.
  • Garantía 24 meses para piezas principales, 12 meses para consumibles.

Caso de éxito

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