ГлавнаяПродукцияУстановка переработки отработанного маслаОборудование для регенерации отработанного масла в базовое масло

Оборудование для регенерации отработанного масла в базовое масло

Установка переработки отработанного масла

Неправильная утилизация отработанного масла ведет к потере ресурсов и создает серьезные экологические риски. Оборудование VBOLT предназначено для регенерации отработанного масла в базовое масло, пригодное для промышленного применения. Конечное качество зависит от сырья, технологической схемы и глубины очистки, обеспечивая эффективное использование ресурсов и снижение воздействия на окружающую среду.

поделиться:

Смотреть далее Отправить запрос
3260f720 2c5f 48d2 ba14 b47c709584b3 1

Перерабатывайте отработанное смазочное масло в ценное базовое масло уже сегодня

Перерабатывайте отработанное моторное и смазочное масло в регенерированное базовое масло на установках серии VBOLT-DB. Вакуумная дистилляция и технологии очистки позволяют получать из загрязненного масла качественное базовое сырье для производства смазочных материалов.

Выход базового масла высокой степени очистки (стандарт группы I)
Стабильный процесс вакуумной дистилляции
Высокий выход восстановленного масла и низкое энергопотребление

Посмотрите видеоролик о том, как отработанное масло превращается в базовое масло.

👉 Получите индивидуальное решение и коммерческое предложение

Установка регенерации отработанного масла в базовое масло

Серия VBOLT-DB представляет собой промышленное решение для переработки отработанного смазочного и моторного масла, а также отдельных промышленных масел в качественное базовое масло. Установка объединяет предварительную обработку, тонкопленочную и фракционную дистилляцию, экстракцию растворителем либо адсорбционную очистку в непрерывной модульной системе.

Переработка отработанного масла в базовое масло
Завод по переработке нефти
Непрерывная работа
Модульное оборудование
Обзор установки по переработке отработанного масла в базовое маслоОсновные преимущества установки
  • Для переработки отработанных смазочных и смешанных масел
  • Интегрированные технологические модули дистилляции и рафинации
  • Поддерживает производство базовых масел премиального качества
  • Возможность комплектации модулями экстракции растворителем и адсорбционной очистки
0
Часы непрерывной работы
0
Типовой целевой выход масла
0
Контрольный показатель повторного использования энергии
0
Основные стадии процесса регенерации

Основные преимущества продукта

На этой странице установка для регенерации отработанного масла в базовое масло представлена как комплексное оборудование с акцентом на технологические модули, адаптацию к сырью, качество базового масла и практическую ценность проекта.

Система тонкопленочной дистилляции

Ключевая технология регенерации

Тонкопленочная дистилляция эффективно отделяет примеси под вакуумом, снижает тепловую нагрузку и помогает сохранять свойства масла, повышая выход качественных фракций базового масла.

Выход по качеству базового масла

Высокое качество базового масла

Интегрированный процесс позволяет получать светлые и стабильные базовые масла с низким содержанием примесей, улучшенными цветом, стабильностью вязкости, температурой вспышки и показателями серы.

Модуль рафинирования с экстракцией растворителем

Экстракция растворителем / адсорбционная очистка

Экстракция растворителем и адсорбционная очистка повышают прозрачность, снижают содержание серы и кислотное число, помогая достигать показателей базового масла группы I и более высоких параметров в зависимости от сырья и конфигурации проекта.

Основные технологические модули процесса

От приема отработанного масла до выпуска готового базового масла установка использует модульную схему регенерации для непрерывного и эффективного производства.

1

Предварительная обработка

Удаление воды, шлама и взвешенных загрязнений из сырья.

2

Тонкопленочная дистилляция

Быстрое отделение летучих фракций в условиях вакуума.

3

Фракционирование

Разделение целевых фракций по диапазонам кипения, включая SN150, SN350 и SN500.

4

Доочистка

Применение экстракции растворителем или адсорбции для повышения качества базового масла.

5

Финишная обработка базовым маслом

Получение светлого, стабильного и коммерчески востребованного регенерированного базового масла.

Подробное описание процесса

Подробное описание основных модулей регенерации с техническими данными, необходимыми промышленным заказчикам и инвесторам для оценки оборудования.

Система предварительной очистки
01 / Система предварительной очистки

Первый критический шаг в переработке отработанного масла

Система предварительной обработки является первым ключевым этапом переработки отработанного масла в базовое. Она удаляет воду, шлам, металлические частицы и нестабильные загрязнения из исходного масла, создавая стабильные условия для последующей дистилляции и очистки.

  • Фильтрация: удаляет взвешенные твердые частицы и механические примеси.
  • Обезвоживание: снижает содержание воды перед термическим разделением.
  • Стабилизация сырья: снижает колебания качества сырья.
  • Защита оборудования: помогает снизить образование накипи, засорение и риск коррозии.
Тонкопленочный дистилляционный модуль
02 / Тонкопленочная дистилляция

Одна из основных технологий разделения

Тонкопленочная дистилляция — одна из ключевых технологий разделения в установке. При контролируемых вакууме и температуре сырье образует тонкую жидкую пленку, что ускоряет испарение и разделение, одновременно снижая окисление и термическое воздействие.

  • Высокая эффективность теплопередачи: ускоряет испарение и повышает качество разделения.
  • Работа в вакууме: снижает тепловую нагрузку на извлекаемые масляные фракции.
  • Короткое время пребывания: помогает сохранить ценные свойства масла.
  • Низкий риск окисления: помогает получать светлое и стабильное базовое масло.
  • Непрерывная обработка: подходит для промышленного производства.
Система фракционной дистилляции
03 / Фракционная дистилляция

Точное извлечение различных фракций базового масла

Система фракционирования разделяет восстановленные масляные потоки по диапазонам кипения и позволяет выпускать марки SN150, SN350 и SN500 со стабильными характеристиками и более полным использованием сырья.

  • Точное разделение фракций: улучшает контроль целевых диапазонов базового масла.
  • Линейка базовых масел: позволяет выпускать несколько марок базового масла.
  • Стабильность характеристик продукта: повышает однородность продукта перед последующим смешением.
  • Более полное использование сырья: повышает выход ценных продуктов из отработанного масла.
Система рафинирования с экстракцией растворителя
04 / Рафинирование экстракцией растворителя

Улучшение цвета, серы и стабильности базового масла

Очистка экстракцией растворителем является важным этапом глубокой переработки для получения качественного базового масла. Она удаляет ароматические и серосодержащие соединения, а также нестабильные компоненты, повышая прозрачность, стойкость к окислению и коммерческую ценность продукта.

  • Улучшение цвета: позволяет получать более светлое и чистое готовое масло.
  • Снижение содержания серы: позволяет получать базовые масла более высокого качества.
  • Контроль уровня кислотности: обеспечивает более стабильные показатели качества.
  • Повышенная ценность продукта: усиливает коммерческую привлекательность продукта.
Адсорбционная система отделки
05 / Адсорбционная отделка

Финишная очистка для производства высококачественного базового масла

Финишная адсорбционная очистка использует активированную глину или молекулярные сита. Этот этап улучшает внешний вид, удаляет следовые примеси и повышает рыночную привлекательность регенерированного базового масла.

  • Финишное осветление: улучшает цвет и прозрачность продукта.
  • Удаление следовых примесей: снижает содержание остаточных полярных соединений.
  • Гибкая комбинация процессов: может работать вместе с экстракцией растворителем.
  • Рыночное позиционирование: повышает рыночную ценность готового базового масла премиального качества.

Качество базового масла премиум-класса

Наглядные технические данные о структуре продукта, эффективности регенерации и итоговых показателях качества базового масла.

32–150
Вязкость в сСт при 40°C
1.0–1.5
Цветовая гамма ASTM
≥220°C
Температура вспышки
<0,03%
Содержание серы
Структура восстановленного продукта
 
Типичное распределение производительности при стандартном сырье и заводских условиях условиях.
Разделение фракционной дистилляции
 
Ориентировочный профиль сепарации для целевых интервалов кипения базового масла интервалы.
Производительность нефтепереработки по стадиям процесса
 
Показательное снижение содержания серы и кислот в процессе предварительной обработки, тонкопленочной дистилляции, фракционирования и рафинирование.
Радар качества базового масла
 
Наглядный обзор характеристик регенерированного базового масла по основные коммерческие показатели.

Руководство по выбору конфигурации

Выберите подходящую установку с учетом объема и состава сырья, требуемой марки базового масла, инвестиционного бюджета и долгосрочной рентабельности проекта.

Тип модели Вместимость Рекомендуемое применение Уровень инвестиций Ключевое преимущество
Пилотный блок 5–10 л/партия Лабораторные испытания, тестирование сырья и валидация технологии Низкий Подходит для проверки процесса перед коммерческим внедрением развертывания
Компактный завод 0,5–10 т/день Мелкие переработчики, начинающие инвесторы и региональные проекты по восстановлению смазочных материалов проекты по регенерации Низкий–Умеренный Компактная площадь и низкий порог входа
Крупномасштабный завод 50–200 т/день Крупные промышленные объекты и крупномасштабные проекты по утилизации отработанного масла проекты по регенерации отработанного масла Высокий Более высокая производительность, более высокий потенциал прибыли и лучшая долгосрочная конкурентоспособность

Пилотный блок

Тестирование
Вместимость5–10 л/партия
ПрименениеЛабораторные испытания и техническая валидация
ИнвестицииНизкий
ПреимуществоПроверка осуществимости перед расширением масштаба

Компактный завод

Вход
Вместимость0,5–10 т/день
ПрименениеМалые предприятия по переработке отходов и мастерские
ИнвестицииНизкий–Умеренный
ПреимуществоКомпактная компоновка и низкий порог запуска

Крупномасштабный завод

Промышленность
Вместимость50–200 т/день
ПрименениеКрупное промышленное развертывание
ИнвестицииВысокий
ПреимуществоБолее высокая пропускная способность обычно обеспечивает более высокую общую прибыль и более значительное расширение рынка
Рекомендуемый выбор: Сайт Стандартная установка производительностью 10–50 т/сутки является наиболее Рекомендуемая конфигурация для большинства клиентов, поскольку она предлагает умеренные инвестиции, стабильное качество продукции и практичность коммерческая продукция. Для клиентов с более прочными каналами поставок сырья и рыночным спросом, Большая мощность обычно означает большую общую прибыль потенциал.

Сбалансированные инвестиции

Диапазон производительности 10–50 тонн в день подходит для клиентов, стремящихся к практическому балансу между капиталовложениями, качеством продукции и управляемостью бизнеса.

Стабильный выход базового масла

Эти модели часто выбирают благодаря надежной работе и стабильному качеству регенерированного базового масла при штатных поставках сырья.

Большие масштабы, большая ценность

Для инвесторов со стабильными поставками отработанного масла и доступом к рынку сбыта установки большей производительности обычно обеспечивают более высокую совокупную прибыль и долгосрочную стратегическую ценность.

Технические характеристики

Типовые показатели регенерированного базового масла, получаемого на установке переработки отработанного масла.

Параметр Типичное значение / диапазон Влияние на производительность
Внешний вид Яркий, чистый, прозрачный Указывает на сильное удаление примесей и полирующий эффект
Вязкость при 40°C 32 – 150 сСт Поддерживает производство нескольких сортов базового масла
Цвет (ASTM D1500) Л 1.0 – 1.5 Отражает улучшенную чистоту и более высокую коммерческую ценность
Температура вспышки ≥ 220°C Повышает безопасность хранения и стабильность продукции
Содержание серы < 0,03% Поддерживает позиционирование продукции более высокого класса
Кислотное число < 0,05 мгKOH/г Повышает устойчивость к окислению и удобство использования
Выход восстановленного масла ≥ 90% Обеспечивает эффективное использование ресурсов и рентабельность
Целевой класс Потенциал группы II / III Обеспечивает смешивание смазочных материалов премиум-класса

Внешний вид

ЗначениеЯркий, чистый, прозрачный
Указывает на сильное удаление примесей и полирующий эффект.

Вязкость при 40°C

Значение32 – 150 сСт
Поддерживает производство нескольких сортов базового масла.

Цвет (ASTM D1500)

ЗначениеЛ 1.0 – 1.5
Отражает улучшенную чистоту и более высокую коммерческую ценность.

Температура вспышки

Значение≥ 220°C
Повышает безопасность хранения и стабильность продукта.

Содержание серы

Значение< 0,03%
Поддерживает позиционирование продукции более высокого класса.

Кислотное число

Значение< 0,05 мгKOH/г
Помогает улучшить устойчивость к окислению и удобство использования.

Выход восстановленного масла

Значение≥ 90%
Поддерживает эффективное использование ресурсов и рентабельность.

Целевой класс

ЗначениеПотенциал группы II / III
Обеспечивает смешивание смазочных материалов премиум-класса.

Независимая лабораторная проверка

Качество получаемого базового масла может подтверждаться независимыми лабораторными испытаниями, повышая доверие рынка и техническую достоверность.

Протокол испытаний базового масла

Данные базового масла, подтвержденные независимой лабораторией

Базовое масло, получаемое на установке, может испытываться в международно признанных независимых лабораториях для проверки вязкости, содержания воды и примесей, цвета, кислотного числа и температуры вспышки.

  • Проверенное соответствие вязкости
  • Сертифицированное низкое содержание воды и примесей
  • Подтвержденные высокие показатели температуры вспышки
  • Подходит для производства и смешения смазочных материалов
Запрос отчета о тестировании

Применение и сырье

Установка предназначена для переработчиков, нефтеперерабатывающих предприятий и экологических проектов, работающих с широким спектром отработанных смазочных и промышленных масел.

A

Компании по переработке нефти

Профессиональные переработчики отработанных масел, производящие коммерческие регенерированные базовые масла.

B

Нефтеперерабатывающие заводы

Промышленные предприятия, внедряющие регенерацию отработанных масел и производство продукции с более высокой добавленной стоимостью.

C

Экологические проекты

Проекты циркулярной экономики и устойчивого обращения с отходами, ориентированные на регенерацию масел с высокой добавленной стоимостью.

D

Инвесторы по восстановлению смазочных материалов

Инвесторы, создающие рентабельные линии производства базовых масел из отработанных смазочных материалов.

E

Отработанное смазочное масло

Отработанные смазочные масла автотранспортных, машиностроительных и промышленных предприятий.

F

Отработанное моторное масло

Отработанные моторные масла из автопарков, сервисных станций и ремонтных мастерских.

G

Промышленные масла

Гидравлические масла, трансмиссионные масла и отдельные промышленные минеральные масла подходят для повторной переработки.

H

Смешанные отработанные масла

Смешанные потоки отработанных масел, пригодные для переработки с учетом уровня загрязнения и требований к предварительной обработке.

Кейсы проектов

Примеры зарубежных проектов с данными о выбранной модели, качестве продукции и инвестиционной эффективности регенерации отработанных масел.

Проект по переработке отработанного масла в базовое масло в Польше

Проект "Польша

Модель: VBOLT-WOBO-30

Сырье: Отработанное смазочное масло

Выход масла: 95%

Суточная производительность: 30 т/сутки

Европейский заказчик внедрил систему VBOLT для регенерации отработанного масла в базовое масло, объединяющую тонкопленочную дистилляцию и экстракцию растворителем для получения продукта премиального качества.

Результат контроля качества: Цвет 1.0 и температура вспышки > 220°C.
Применение в коммерческой переработке

Проект коммерческой переработки отходов

Модель: VBOLT-WOBO-20

Сырье: Отработанное моторное масло

Режим работы: круглосуточный непрерывный

Продукт: светлое регенерированное базовое масло

Подходит региональным переработчикам, которым необходимо стабильное производство базового масла премиального качества и повышение конкурентоспособности на рынке регенерации отработанных смазочных материалов.

Коммерческое преимущество: более высокая стоимость продукции по сравнению с прямым извлечением топлива регенерация
Проект восстановления базового масла в промышленности

Проект промышленной переработки

Модель: VBOLT-WOBO-50

Производительность: 50 т/сутки

Целевое качество: потенциал уровня групп II/III

Соответствие: возможность выпуска продукции по международным стандартам

Разработано для клиентов со стабильными каналами поставки сырья и целями выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью в сфере регенерации смазочных масел.

Стратегическая ценность: качественное базовое масло повышает потенциальную окупаемость инвестиций
Пролистывайте вниз, проводя пальцем по экрану — каждый проект отображается в удобном для мобильных устройств формате, расположенном в стопку, для более комфортного чтения.

Часто задаваемые вопросы

Ответы на частые вопросы покупателей, оценивающих установку регенерации отработанного масла в базовое масло.

Установка может быть адаптирована для отработанных смазочных и моторных масел, гидравлических и трансмиссионных масел, а также отдельных промышленных масел с учетом степени загрязнения и состояния сырья.

Основной продукт — регенерированное базовое масло. В зависимости от технологической конфигурации и качества сырья установка может выпускать товарные базовые масла высокого качества с потенциалом достижения показателей групп II/III.

Основная технологическая схема включает предварительную обработку, тонкопленочную и фракционную дистилляцию, а также очистку экстракцией растворителем или адсорбционную финишную обработку.

Да. Стандартные промышленные конфигурации рассчитаны на непрерывную круглосуточную работу, управление на базе ПЛК и модульную интеграцию технологических процессов.

Да. Образцы продукции можно испытать в признанных лабораториях для подтверждения вязкости, цвета, содержания серы, кислотного числа и температуры вспышки.

Нужна установка для регенерации отработанного масла в базовое масло?

Сообщите тип сырья, требуемую суточную производительность, ожидаемую марку базового масла и регион реализации. Мы предложим подходящую конфигурацию установки и схему размещения оборудования для вашего проекта.

Отправить запрос сейчас
  • Q
    Какие системы переработки отработанного масла поставляет VBOLT?
    A

    VBOLT поставляет оборудование под конкретный проект для регенерации подходящих отработанных смазочных масел в базовые фракции и для получения топливных фракций дизельного диапазона из отработанных смазочных, смешанных или отдельных пиролизных масел. Необходимый процесс определяется испытаниями сырья и требованиями к целевому продукту.

  • Q
    Какие документы о сертификации и соответствии доступны?
    A

    Сертификаты, декларации, патенты и квалификационные документы компании представлены на странице «Сертификаты». Их применимость зависит от модели оборудования, объема изготовления, страны назначения и срока действия; до покупки запросите документы, относящиеся к предлагаемому проекту.

  • Q
    Какая информация о производственных возможностях доступна?
    A

    В ходе технического рассмотрения VBOLT может предоставить сведения о компании, цехе, изготовлении, контроле и реализованных проектах. Покупателю следует проверить предлагаемый объем изготовления, план контроля качества, контрольные точки и требования сторонней инспекции для своего заказа.

  • Q
    Какая послепродажная поддержка включена?
    A

    Поддержка может включать удаленную диагностику, руководство по монтажу, пусконаладку, обучение операторов, рекомендации по запасным частям и документацию по обслуживанию. Сроки ответа, выезд, работы на площадке, исключения и условия гарантии должны быть определены в договоре.

  • Q
    Как управляется проект от запроса до поставки?
    A

    Каждый проект должен пройти определение сырья и продукта, выбор процесса, техническое согласование, подтверждение объема, проверку компоновки и энергоресурсов, изготовление, инспекцию, отгрузку, планирование пусконаладки и выпуск итоговой документации. Ответственность и критерии приемки следует закрепить в предложении и договоре.

  • Q
    Как контролируется качество оборудования при изготовлении?
    A

    Контроль качества должен определяться согласованным планом инспекций и испытаний, охватывающим проверку материалов, изготовление, сварку, сборку, испытания давлением или на герметичность при необходимости, электрические проверки, функциональные испытания, документацию, упаковку и выпуск. Требуемые стандарты и точки сторонней инспекции необходимо согласовать для каждого заказа.

О нас

Chongqing Vbolt Machinery Co., Ltd. разрабатывает и производит оборудование для переработки отработанного масла и обработки промышленных масел, включая системы получения фракций дизельного диапазона, оборудование регенерации базового масла и установки очистки промышленных масел. Документы компании и продукта следует проверять с учетом модели, объема изготовления, страны назначения и срока действия.

В ходе технического рассмотрения покупатель может запросить документированные сведения о компании, изготовлении, контроле и реализованных проектах с учетом следующих основных принципов:  ориентация на людей, технологическое развитие, качество, высокий уровень сервиса и развитие бренда, а также строго соблюдает стандарт  «Высокое и премиальное качество» на всех этапах проекта от проектирования до поставки, при этом требования к закупкам, упаковке, хранению и контролю определяются в утвержденной проектной документации.

В основе управления Vbolt —  четкое распределение ответственности, а в основе сервиса —  искренность, внимательность и ориентация на результат. Мы тщательно прорабатываем каждый проект и обеспечиваем профессиональную поддержку, гарантируя  ответ на обращения по послепродажному обслуживанию в течение 24 часов.

Технические услуги

🔍

Предпродажное обслуживание

Мы предлагаем несколько форматов предпродажной поддержки, помогая клиентам спланировать проект и оптимизировать затраты.

  • Инвестиционный бюджет: анализ рентабельности проекта, подбор оборудования и планирование персонала.
  • Планирование производства: габариты и размещение оборудования, компоновка линии и рекомендации по подготовке цеха.
🛠️

Послепродажная поддержка

  • Бесплатное обучение: подготовка персонала к самостоятельной эксплуатации и обслуживанию оборудования.
  • Технические вопросы и ответы: оперативные консультации и, при необходимости, выездная техническая поддержка.
  • Обновления: бесплатные технические рекомендации по расширению или модернизации оборудования.
  • Пожизненная поддержка: бесплатная техническая поддержка оборудования в течение всего срока эксплуатации.
  • Гарантия 24 месяца на основные детали, 12 месяцев на расходные материалы.
Пример лабораторного протокола испытаний топливного продукта

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

Вам также может быть интересно

Ограниченные ресурсы — безграничные возможности переработки

Развиваем промышленность с помощью инновационных технологий.

Смотреть далее Свяжитесь с нами сейчас

Главная

Тел.

Электронная почта

WhatsApp

Связаться с экспертом