Отработанное моторное масло, смешанные смазочные материалы, гидравлическое масло, трансформаторное масло и пиролизное масло ведут себя по-разному. Репрезентативная проба должна быть проверена на содержание воды, осадка, вязкость, плотность, зольность, содержание металлов, серы, температуру вспышки и дистилляционные характеристики, если это применимо. Неконтролируемые смеси растворителей, хлорированных соединений или других опасных загрязнителей могут изменить технологическую схему и требования к разрешениям.
Перед выбором оборудования необходимо определить целевое назначение. Классификация базового масла зависит от измеренных свойств и применимого стандарта, а не от цвета или типа дистилляционной установки. Дистиллят дизельного диапазона не является автоматически автомобильным дизельным топливом; его использование в транспортных средствах, двигателях или генераторах требует проведения испытаний на соответствие применимым спецификациям топлива и местному законодательству. Смешивание смазочных материалов также требует утвержденной рецептуры, совместимых присадок и испытаний каждой партии перед выпуском.
Предварительная обработка может включать просеивание, отстаивание, фильтрацию, обезвоживание и удаление легких фракций. Вакуумная дистилляция позволяет извлекать фракции диапазона смазочных масел при ограниченной термической нагрузке; для подходящего сырья с целью получения дизельных фракций может применяться атмосферное или вакуумное фракционирование. Точная последовательность операций, рабочее давление и точки отбора должны определяться испытаниями сырья и целевыми показателями продукта.
Очистка может включать экстракцию растворителем, адсорбцию, тонкую фильтрацию или иной этап, специфичный для конкретного проекта, если это подтверждается результатами испытаний. В лабораторном плане должны быть определены точки отбора проб и предельные значения для вязкости, температуры вспышки, содержания воды, серы, углеродного остатка, кислотности, цвета и других свойств, требуемых для предполагаемого применения. Ни один отдельный этап доочистки не гарантирует получение товарного продукта из любого исходного сырья.
Производительность установки следует указывать в виде пропускной способности сырья при заданном количестве рабочих часов. В проекте также должны быть определены тепловая мощность, электрическая нагрузка, потребность в охлаждении, требования к вакууму, системы хранения и транспортировки, контрольно-измерительные приборы и штат операторов. Периодические, полунепрерывные и непрерывные конфигурации предъявляют разные требования к сырью, техническому обслуживанию и эксплуатации; выбор должен основываться на рабочих параметрах конкретного проекта, а не на общих заявлениях об эффективности.
В сфере применения должны быть учтены: закрытая система транспортировки, средства защиты от давления и температуры, неконденсируемый технологический газ, вентиляция, противопожарная защита, сточные воды, шлам и тяжелые остатки. Маршруты хранения, испытаний, транспортировки, очистки, рекуперации или утилизации должны соответствовать разрешениям, выданным для данного объекта, и местным требованиям. Тяжелые остатки не следует рассматривать как товарную продукцию.
Полное предложение должно определять границы поставки, включенное оборудование, исключенные строительные работы, инженерные системы, алгоритмы управления, документацию, поддержку монтажа, пусконаладочные работы и обучение операторов. Приемочные испытания должны проводиться на согласованном диапазоне сырья, в течение заданного периода работы, с установленным методом отбора проб и независимыми либо согласованными сторонами лабораторными анализами. Показатели материального баланса остаются инженерными оценками до завершения согласованного испытания.
