InicioProductosEquipo para producir diésel a partir de aceite usadoPlanta de conversión de aceite de pirólisis en gasóleoPlanta de conversión de aceite de pirólisis en gasóleo

Planta de conversión de aceite de pirólisis en gasóleo

Planta de conversión de aceite de pirólisis en gasóleo

Our Pyrolysis Oil To Diesel Plant adopts advanced distillation and catalytic purification technology to efficiently convert waste tire oil, plastic pyrolysis oil, and various industrial waste oils into high-value diesel fuel. The complete system features high oil yield, intelligent automation, stable operation, low energy consumption, and environmentally friendly performance. It is widely used in waste oil recycling, resource recovery, and alternative fuel production industries, providing customers with efficient, reliable, and sustainable waste-to-fuel solutions.

compartir:

Ver más Solicitar información

Convert Pyrolysis Oil Into Valuable Diesel Fuel Efficiently

VBOLT Pyrolysis Oil To Diesel Plant is specially designed to process pyrolysis oil generated from waste tire pyrolysis, plastic pyrolysis, and mixed pyrolysis projects into clean non-standard diesel fuel through advanced vacuum distillation and purification technology.

The plant helps customers upgrade low-value pyrolysis oil into marketable fuel products with higher economic value, stable quality, and broader industrial applications. With reliable operation, high oil recovery efficiency, and flexible capacity design, the system is widely used by waste recycling companies, fuel traders, pyrolysis plant investors, and industrial fuel suppliers worldwide.


1. Product Application & Core Value

The Pyrolysis Oil To Diesel Plant is mainly used for refining crude pyrolysis oil into reusable diesel fuel.

Main Processing Purpose

  • Convert low-grade pyrolysis oil into higher-value fuel
  • Improve fuel color, odor, and stability
  • Reduce impurities, moisture, and heavy residues
  • Increase fuel market competitiveness
  • Help customers achieve profitable waste-to-energy recycling

Core Advantages

  • High diesel yield
  • Stable continuous operation
  • Lower operating cost
  • Fast investment return
  • Flexible feedstock adaptability
  • Environmentally friendly refining process

2. Applicable Raw Materials

The equipment can process various pyrolysis oils and heavy waste oils, including:

Suitable Feedstocks

  • Waste tire pyrolysis oil
  • Plastic pyrolysis oil
  • Mixed pyrolysis oil
  • Rubber oil
  • Heavy fuel oil
  • Low-quality furnace oil
  • Dark industrial waste oil
  • Crude pyrolysis liquid fuel

Feedstock Characteristics

The system is designed to handle raw oils with:

  • High sulfur content
  • High impurities
  • High viscosity
  • Dark color
  • Strong odor
  • Water content
  • Unstable composition

VBOLT can customize pretreatment solutions according to different raw oil conditions.


3. Final Products

After refining and purification, the final products can include:

Main Products

  • Non-standard diesel fuel
  • Industrial diesel oil
  • Heating fuel oil
  • Burner fuel
  • Light fuel oil

Fuel Applications

The refined fuel can be used for:

  • Industrial boilers
  • Cement plants
  • Brick factories
  • Asphalt plants
  • Industrial burners
  • Generators
  • Marine industrial fuel applications

According to customer requirements, the fuel quality can be further upgraded through additional purification systems.


4. Production Process Flow

The complete refining process usually includes the following stages:

Step 1 — Raw Oil Pretreatment

Raw pyrolysis oil enters the pretreatment system for:

  • Filtración
  • Dehydration
  • Sediment removal

Step 2 — Vacuum Distillation

The pretreated oil enters the vacuum distillation reactor where different oil fractions are separated under controlled temperature and vacuum conditions.

Step 3 — Catalytic Purification

Distilled fuel oil passes through catalytic purification and deodorization systems to improve:

  • Color
  • Odor
  • Stability
  • Combustion performance

Step 4 — Cooling & Collection

Finished diesel is cooled and transferred into storage tanks.

Step 5 — Tail Gas Treatment

Non-condensable gases are recycled as heating fuel or treated through environmental protection systems.


5. Core Technical Advantages

Advanced Vacuum Distillation Technology

  • Lower cracking risk
  • Better oil quality
  • Higher diesel recovery rate
  • Reduced carbon deposition

Efficient Heating System

  • Fast heating speed
  • Lower fuel consumption
  • Stable thermal efficiency

Intelligent Control System

  • PLC automatic control
  • Real-time monitoring
  • Automatic alarm protection
  • Reduced labor requirements

Stable Continuous Operation

  • Industrial-grade design
  • Long service life
  • Continuous feeding capability
  • Reliable large-scale production

Environmental Protection Design

  • Exhaust gas purification
  • Wastewater control
  • Smoke treatment system
  • Energy-saving operation

6. Plant Capacity Range

VBOLT provides flexible project capacities according to customer investment plans.

Plant TypeDaily Capacity
Small Scale Plant1–10 Tons/Day
Medium Scale Plant10–30 Tons/Day
Large Industrial Plant30–100 Tons/Day
Customized Project100+ Tons/Day

Both batch-type and continuous-type solutions are available.


7. Diesel Yield Reference

The actual oil yield depends on raw material quality and processing conditions.

Raw MaterialDiesel Yield Reference
Waste Tire Pyrolysis Oil75%–85%
Plastic Pyrolysis Oil80%–90%
Mixed Pyrolysis Oil70%–85%
Heavy Waste Oil65%–80%

VBOLT can provide detailed yield analysis based on customer oil samples.


8. Main Equipment Composition

A complete Pyrolysis Oil To Diesel Plant usually includes:

Core Systems

  • Raw oil storage tanks
  • Pretreatment system
  • Vacuum distillation reactor
  • Heating furnace system
  • Fractionation tower
  • Condensation system
  • Catalytic purification system
  • Cooling system
  • Finished oil tanks
  • Vacuum system
  • Tail gas treatment system
  • PLC control cabinet
  • Pipeline & valve system

9. Optional Configuration Solutions

According to different project requirements, optional modules can be added:

Optional Upgrades

  • Continuous feeding system
  • Fully automatic PLC control
  • Desulfurization system
  • Deodorization system
  • Color improvement system
  • Diesel polishing unit
  • Heat recovery system
  • Explosion-proof configuration
  • Containerized modular design

Customized engineering solutions are available for different countries and environmental standards.


10. Industry Application Scenarios

The refined diesel fuel is widely used in:

Applicable Industries

  • Waste tire recycling plants
  • Plastic recycling plants
  • Industrial fuel trading
  • Cement factories
  • Brick manufacturing plants
  • Power generation projects
  • Marine fuel supply
  • Industrial heating systems
  • Waste-to-energy investment projects

11. Why Choose VBOLT

VBOLT focuses on waste oil recycling and fuel refining equipment solutions for global customers.

Our Advantages

  • Rich international project experience
  • Professional engineering team
  • Customized plant design
  • Stable industrial manufacturing quality
  • Complete technical support
  • Installation guidance & training
  • Overseas project service support
  • Long-term spare parts supply
  • Turnkey project solutions

We are committed to helping customers build profitable and sustainable waste oil recycling businesses.


12. Get Your Customized Solution

Different raw materials require different refining solutions.

To provide the most suitable proposal and quotation, please send us the following information:

Required Project Information

  • Raw material type
  • Daily processing capacity
  • Final fuel requirements
  • Local environmental standards
  • Heating fuel preference
  • Available factory space

Our engineering team will provide:

  • Process design solution
  • Equipment configuration proposal
  • Project layout drawing
  • Investment estimation
  • Yield analysis
  • Technical consultation

Contact VBOLT today to get your customized Pyrolysis Oil To Diesel Plant solution.

  • Q
    ¿Cuáles son los principales productos que ofrece Vbolt?
    A

    Los principales productos de Vbolt incluyen máquinas para convertir aceite de motor usado en gasóleo mediante pirólisis, máquinas para convertir aceite de motor usado en aceite base, purificadores de aceite de turbina, purificadores de aceite de transformador, purificadores de aceite aislante y filtros decolorantes multifuncionales.

  • Q
    ¿Tienen los productos de Vbolt alguna certificación?
    A

    Sí, todas las máquinas de Vbolt han superado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001:2008 y la certificación del sistema de gestión medioambiental ISO14001:2004. Además, los productos cuentan con la certificación CE.

  • Q
    ¿Cuál es el tamaño de las instalaciones de producción de Vbolt?
    A

    La fábrica de Vbolt ocupa una superficie de más de 4.000 metros cuadrados y cuenta con un sólido equipo técnico, de producción y de servicio. La empresa también ha obtenido 13 patentes técnicas.

  • Q
    ¿Qué tipo de servicio postventa ofrece Vbolt?
    A

    Vbolt promete un servicio postventa completo en 24 horas. Valoramos las consultas y necesidades de cada cliente, garantizando un servicio satisfactorio y de alta calidad.

  • Q
    ¿Cuál es el principio de gestión de Vbolt?
    A

    Vbolt se adhiere al principio de gestión de "Derechos y responsabilidades claros", centrándose en la gestión eficaz en lugar de gestionar a las personas por gestionar. Este enfoque pretende mejorar la eficacia de los equipos y la motivación de los empleados.

  • Q
    ¿Cómo garantiza Vbolt la calidad del producto durante la producción?
    A

    Vbolt aplica estrictamente controles conforme a las normas ISO9001:2008 en todas las fases, desde la adquisición hasta el embalaje y el almacenamiento, para garantizar que cada pieza del equipo cumple las normas de alta calidad y se adhiere al estándar de producto de "Boutique de élite y productos famosos"."

Quiénes somos

Chongqing Vbolt Machinery Co., Ltd., fundada en 2009, es una empresa de alta tecnología especializada en I+D y producción de equipos industriales de destilación y filtración de aceite. Nuestros productos principales cubren máquinas de destilación de aceite de motor usado a diesel/aceite base, purificadores de aceite de turbina/transformador/aislante, filtros decolorantes multifuncionales, etc. Todos los productos están certificados por ISO9001:2008, ISO14001:2004 y CE, y gozan de gran popularidad en los mercados nacionales y mundiales.

Con una fábrica de más de 4.000 m², potentes equipos técnicos, de producción y de servicio y 13 patentes técnicas, Vbolt se adhiere a los valores fundamentales de Orientado a las personas, orientado a la tecnología, centrado en la calidad, excelente en el servicio y líder en marcas, y aplica estrictamente la norma de producto de Calidad Elite y Premium en todo el proceso, desde el diseño hasta la entrega, cumpliendo la norma ISO9001:2008 en aprovisionamiento, embalaje y almacenamiento.

Guiados por el principio de gestión de Rendición de cuentas clara y la filosofía de servicio de Sinceridad, Precaución, Satisfacción, Tratamos a cada cliente con sinceridad, nos centramos en cada detalle y proporcionamos un servicio satisfactorio de alta calidad, con el compromiso de Servicio posventa 24 horas.

Servicios técnicos

🔍

Servicio preventa

Ofrecemos varias formas de servicios preventa, que permiten a los clientes hacer planes razonables a un coste menor.

  • Presupuesto de inversiones: Análisis de los beneficios de los productos, recomendaciones sobre maquinaria y asignación de recursos humanos.
  • Planificación de la fábrica: Dimensiones de la biblioteca de equipos, diseño de la distribución y sugerencias para la construcción de talleres.
🛠️

Asistencia posventa

  • Formación gratuita: Capacitar a los clientes para utilizar y mantener las máquinas de forma autónoma.
  • Preguntas y respuestas técnicas: Respuestas rápidas y orientación/asistencia in situ si es necesario.
  • Mejoras: Asesoramiento técnico gratuito para ampliaciones o modificaciones.
  • Asistencia de por vida: Asistencia técnica gratuita de por vida para todas las máquinas.
  • Garantía 24 meses para piezas principales, 12 meses para consumibles.

Caso de éxito

También le puede gustar

Recursos limitados, reciclaje infinito

Potenciar las industrias con la innovación.

Ver más Póngase en contacto con nosotros

Inicio

Tel

Correo electrónico

WhatsApp

Hable con un experto