Da coleta ao processamento: quais equipamentos são necessários em uma instalação de tratamento de óleo usado?
Muitas empresas já coletam óleo usado de oficinas, instalações industriais, operações marítimas ou unidades fabris. No entanto, a coleta e o processamento são duas etapas distintas. Para converter o óleo residual coletado em um produto de maior valor, uma instalação precisa da combinação certa de equipamentos de recebimento, armazenamento, análise, pré-tratamento e processamento. Este artigo explica os principais módulos de equipamentos necessários ao fazer a transição da coleta de óleo residual para uma instalação de processamento própria.
Visão geral dos equipamentos para instalações de tratamento de óleo usado
Uma instalação completa de processamento de óleo usado não é simplesmente uma máquina de destilação. Trata-se de um sistema integrado que controla a matéria-prima recebida, prepara o óleo para o tratamento, seleciona o processo adequado e mantém os produtos finais separados.
| Fase de instalação | Equipamentos principais | Objetivo principal |
|---|---|---|
| Recebimento | Tanques receptores, bombas de transferência, filtros e pontos de amostragem | Transferir, registrar e inspecionar o óleo usado recebido |
| Armazenamento | Tanques de matéria-prima separados | Evite a mistura de óleos incompatíveis ou de qualidade diferente |
| Testes | Ferramentas de amostragem e equipamentos de análise laboratorial | Identificar o tipo de óleo, a contaminação e o processo de tratamento adequado |
| Pré-tratamento | Sistemas de decantação, filtração, remoção de lodo e desidratação | Prepare a matéria-prima para um processamento estável |
| Processamento principal | Equipamentos de destilação, rerrefino ou purificação de óleo | Produzir a quantidade selecionada de combustível, óleo base ou óleo purificado |
| Tratamento final | Equipamento de filtragem fina e descoloração opcional | Melhorar a limpeza e a aparência do óleo final, quando necessário |
| Manuseio do produto | Tanques de produto acabado, bombas e pontos de amostragem | Armazenar e transferir diferentes fluxos de saída separadamente |
Qual equipamento você deve considerar em primeiro lugar?
- Vocês coletam óleo usado, mas, atualmente, o vendem sem tratamento: começar com armazenamento separado, análise da matéria-prima, pré-tratamento e uma linha de processamento adequada.
- Se você trabalha com óleo lubrificante usado de qualidade estável: avalie se a matéria-prima é adequada ao rerrefino para óleo básico.
- Você coleta óleo residual mineral misto: realizar testes completos da matéria-prima antes de considerar a implantação de um sistema de destilação de óleo residual.
- Você lida principalmente com óleo para transformadores, óleo isolante ou óleo para turbinas: um sistema de purificação de óleo pode ser mais adequado do que uma planta de conversão.
- Se você já opera uma linha de processamento: avalie o pré-tratamento, o tratamento final, a automação ou a ampliação de capacidade, em vez de substituir toda a instalação.
- Você opera uma instalação de pirólise de pneus ou plástico: avaliar um sistema dedicado ao aprimoramento do óleo de pirólise.
Controle da matéria-prima antes do processamento
A escolha do equipamento deve começar pela matéria-prima, e não por um catálogo de máquinas. Óleo de motor usado, óleo hidráulico, óleo de turbina, óleo de transformador e óleo industrial misto podem parecer semelhantes, mas não devem necessariamente ser armazenados no mesmo tanque ou sistema de processamento.
Recebimento e Amostragem
O óleo usado recebido deve ser registrado e submetido à coleta de amostras antes de entrar no sistema principal de armazenamento. O registro de recebimento deve identificar a origem do óleo, a data de coleta, a quantidade aproximada e qualquer contaminação conhecida.
Uma área de recebimento pode incluir uma bomba de transferência, um filtro de malha grossa, um tanque de recebimento, um ponto de amostragem e medidas básicas de controle de derramamentos. Esses componentes permitem que a instalação inspecione o óleo antes que ele seja misturado a um lote de matéria-prima já existente.
Os materiais recebidos com frequência podem incluir:
- Óleo de motor usado
- Óleo lubrificante usado
- Óleo hidráulico
- Óleo de engrenagem
- Óleo para transformadores ou óleo isolante
- Óleo para turbinas
- Óleo residual mineral misto
- Óleo de pirólise
Esses materiais não devem ser combinados automaticamente apenas porque todos são descritos como óleo usado.
Armazenamento segregado
A separação das matérias-primas protege o valor do óleo coletado. O óleo lubrificante usado proveniente de uma fonte controlada pode ser adequado para a recuperação de óleo base, enquanto o óleo misturado com combustível, água, solventes ou resíduos industriais não relacionados pode exigir um processo de tratamento diferente.
Tanques de armazenamento separados ajudam os operadores a:
- Manter uma qualidade mais consistente da matéria-prima
- Evite misturar óleo reutilizável com resíduos altamente contaminados
- Atribua cada lote ao sistema de processamento adequado
- Reduzir alterações inesperadas durante a destilação ou a purificação
- Mantenha à disposição matérias-primas de maior valor para a produção de lubrificantes, destinadas ao rerafinamento
Uma instalação que mistura todo o óleo recebido em um único tanque pode limitar suas próprias opções de processamento e de produtos.
Testes de matéria-prima
Os testes laboratoriais ajudam a determinar se o óleo deve ser destilado, re-refinado, purificado ou tratado por outra via. Os requisitos dos testes dependem do tipo de óleo e do produto final pretendido.
Os itens típicos de avaliação podem incluir:
- Teor de água
- Densidade
- Viscosidade cinemática
- Ponto de fulgor
- Partículas sólidas e sedimentos
- Teor de lodo
- Acidez
- Teor de enxofre
- Diluição do combustível
- Contaminação por glicol ou líquido de arrefecimento
- Possível contaminação por cloro ou halogênio
- Solventes ou produtos químicos de processo desconhecidos
O objetivo dos testes não é apenas descrever o óleo. Os resultados influenciam os requisitos de pré-tratamento, os materiais dos equipamentos, as condições operacionais, a manutenção e a qualidade do produto final.
Pré-tratamento antes do processamento
O pré-tratamento remove contaminantes que possam interferir no sistema de processamento principal. A configuração necessária depende da água, dos sólidos, do lodo e da composição do óleo recebido.
O pré-tratamento pode incluir:
- Assentamento
- Filtragem grossa
- Separação da água livre
- Remoção de lodo
- Aquecimento controlado da matéria-prima
- Desidratação a vácuo
- Separação adicional para matéria-prima altamente contaminada
Effective pretreatment can support more stable operation, reduce fouling and make the final output more predictable. It cannot, however, make every unknown or chemically contaminated waste stream suitable for processing.
Escolha a rota de processamento
Após a avaliação da matéria-prima, a rota de processamento deve ser selecionada de acordo com três fatores: o tipo de óleo disponível, a produção necessária e o mercado disponível para o produto final.
Recuperação de frações na faixa do diesel a partir de óleo usado
Pode-se considerar uma rota de recuperação para a produção de diesel a partir de óleo de motor usado adequado e de óleos minerais usados compatíveis selecionados, quando o objetivo for um produto destinado ao mercado de combustíveis.
Um sistema típico pode incluir:
- Pré-tratamento da matéria-prima
- Equipamentos de aquecimento e destilação
- Sistema de vácuo
- Separação de frações
- Sistema de condensação
- Tanques de armazenamento de combustível
- Filtragem final ou refinamento opcional
O produto recuperado deve, normalmente, ser descrito como um combustível tipo diesel ou fração na faixa de ebulição do combustível. Sua utilização permitida depende dos resultados finais dos testes, das especificações pretendidas e das normas locais.
Avalie o VBOLT’s para converter óleo de motor usado em diesel para projetos baseados principalmente em óleo de motor usado.
As instalações que coletam diversos tipos de óleos minerais residuais compatíveis também podem avaliar um planta de destilação de óleos usados mistos.
Rerrefino de óleo usado para produção de óleo básico
A rota do óleo base é geralmente mais adequada quando a matéria-prima consiste principalmente em óleo lubrificante usado, cuja qualidade é controlada e relativamente consistente.
Esse processo tem como objetivo recuperar frações da matéria-prima lubrificante, em vez de maximizar a produção de combustível. Normalmente, ele exige um controle mais preciso das frações e um refinamento mais aprofundado do que um sistema voltado para o diesel.
Dependendo do projeto, o equipamento pode incluir:
- Desidratação da matéria-prima
- Remoção das frações leves
- Destilação a vácuo
- Separação por película fina ou por outro método de alto vácuo
- Coleta de frações de óleo base
- Rerrefino e tratamento final
- Filtragem final e armazenamento do produto
O produto final pode ser utilizado como matéria-prima para a produção de lubrificantes, dependendo dos resultados laboratoriais e dos requisitos dos compradores a jusante.
Conheça a VBOLT’s equipamentos de rerrefino de óleo usado para produção de óleo básico para projetos voltados para óleo base recuperado.
Purificação de óleo industrial
Nem todo óleo recolhido precisa ser transformado em diesel ou óleo base. Alguns óleos industriais mantêm propriedades úteis e requerem, principalmente, a remoção de água, gás, partículas ou outros contaminantes.
As aplicações típicas de purificação incluem:
- Óleo para transformadores
- Óleo isolante
- Óleo para turbinas
- Óleos lubrificantes industriais selecionados
Esses sistemas podem utilizar desidratação a vácuo, desgaseificação e filtração fina para restaurar a qualidade do óleo, tornando-o adequado para uso contínuo. A escolha do purificador correto depende do tipo de óleo, do grau de contaminação e das condições operacionais exigidas.
Aprimoramento do óleo de pirólise
O óleo de pirólise de pneus e plástico deve ser tratado como uma categoria separada de matéria-prima. Ele pode apresentar níveis diferentes de enxofre, acidez, teores de sólidos, estabilidade e características de ebulição em comparação com o óleo de motor usado.
Um operador de pirólise deve, portanto, avaliar um sistema dedicado planta de conversão de óleo de pirólise em combustível diesel em vez de partir do princípio de que um sistema padrão para óleo usado pode ser aplicado sem modificações.
Não sabe qual é o processo de processamento mais adequado para o seu óleo?
Envie o tipo de óleo, o volume mensal e o produto desejado. A VBOLT avaliará qual rota de processamento é mais adequada à sua matéria-prima e aos requisitos do projeto.
Planeje, construa e amplie suas instalações
Uma instalação pode começar com controle da matéria-prima e uma linha principal de processamento. Módulos de tratamento final e capacidade adicional podem ser incorporados quando o volume de matéria-prima, os requisitos do produto e as condições comerciais justificarem a expansão.
- Configuração inicial: sistemas de recepção, armazenamento, teste e pré-tratamento que garantem um fornecimento mais controlado da matéria-prima.
- Processamento primário: uma opção adequada, como a recuperação de diesel, o re-refino de óleo base ou a purificação de óleo industrial.
- Expansão futura: filtragem adicional, descoloração, automação, capacidade de armazenamento ou de processamento à medida que a operação cresce.
Um filtro descolorante multifuncional pode ser adicionado como um módulo de acabamento a jusante quando o óleo em questão requer um polimento adicional. Ele não substitui o sistema principal de destilação, re-refinamento ou purificação.
Também é possível adicionar monitoramento digital e automação para acompanhar condições operacionais, como temperatura, pressão, nível de vácuo, nível de líquido, vazão, consumo de energia e status dos alarmes. Essas funções auxiliam na gestão da planta, mas não substituem a classificação da matéria-prima nem os testes laboratoriais.
Nem todas as instalações precisam de todos os módulos de processamento. Uma operação dedicada exclusivamente à coleta não deve instalar uma unidade de destilação antes que o volume da matéria-prima, a qualidade do óleo e a demanda por produtos derivados estejam estabilizados. A configuração correta deve corresponder ao estágio real da operação, em vez de simplesmente adicionar mais equipamentos.
Informações necessárias para o planejamento das instalações
Para elaborar uma proposta de equipamento adequada, a VBOLT precisa de mais do que uma simples solicitação de uma máquina de reciclagem de óleo usado.
As informações úteis sobre o projeto incluem:
- Tipos de óleo: óleo de motor, óleo lubrificante, óleo hidráulico, óleo para transformadores, óleo para turbinas, óleo residual misto ou óleo de pirólise
- Origem da matéria-prima: oficinas, clientes do setor industrial, operações marítimas, minas, usinas de energia ou outros canais de coleta
- Volume disponível mensal: de preferência, separados por categoria de óleo
- Método de armazenamento: se os diferentes óleos são armazenados separadamente
- Contaminação: água, sólidos, lodo, combustível, líquido de arrefecimento ou produtos químicos desconhecidos
- Equipamentos existentes: tanques, filtros, unidades de desidratação ou sistemas de processamento atuais
- Resultado esperado: combustível do tipo diesel, óleo base re-refinado ou óleo industrial purificado
- Capacidade necessária: volume de processamento previsto por dia ou por ano
- Serviços públicos: eletricidade disponível, fonte de aquecimento e água de resfriamento
- Informações sobre o site: país de instalação, área útil disponível ou planta preliminar
- Dados de apoio: fotos de matéria-prima, amostras ou relatórios laboratoriais
Essas informações ajudam a determinar quais equipamentos são necessários nesta fase e quais módulos podem ser considerados posteriormente.
Perguntas frequentes
Uma empresa de coleta de óleo usado pode adquirir equipamentos de processamento?
Sim. Uma empresa que disponha de um fornecimento estável de óleo usado, instalações de armazenamento adequadas, uma unidade operacional e um mercado definido para o produto final pode avaliar a possibilidade de adquirir equipamentos de processamento próprios. A quantidade e a qualidade da matéria-prima devem ser confirmadas antes da seleção da linha de processamento.
Todos os óleos usados coletados devem ser armazenados juntos?
Não. Os diferentes tipos de óleo e níveis de contaminação devem ser avaliados e armazenados separadamente, sempre que possível. Misturar óleo lubrificante usado sob controle com resíduos altamente contaminados ou de origem desconhecida pode reduzir seu valor e limitar as opções de processamento disponíveis.
Todas as instalações de tratamento de óleo usado precisam de uma unidade de destilação?
Não. Algumas instalações podem precisar apenas de equipamentos de recebimento, armazenamento, pré-tratamento ou purificação de óleo. Uma planta de destilação ou rerrefino é mais adequada quando há matéria-prima suficiente, produto-alvo definido e mercado de saída confiável.
Quais informações são necessárias para uma proposta de equipamento?
As principais informações incluem o tipo de óleo, a origem, o volume mensal, o estado de contaminação, o equipamento atual, a produção alvo, a capacidade necessária, o local de instalação e quaisquer dados de teste ou amostras disponíveis.
Solicitar um plano de equipamentos para instalações de tratamento de óleo usado
Informe os tipos de óleo coletados, o volume mensal, os equipamentos atuais, o produto pretendido e o país de instalação. A VBOLT analisará as informações e recomendará uma configuração adequada para a instalação.
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