От сбора до переработки: какое оборудование необходимо для предприятия по переработке отработанного масла?
Многие компании уже занимаются сбором отработанного масла из мастерских, промышленных объектов, морских предприятий или производственных предприятий. Однако сбор и переработка — это два разных этапа. Чтобы превратить собранное отработанное масло в продукт с более высокой добавленной стоимостью, предприятию необходимо правильное сочетание оборудования для приёма, хранения, анализа, предварительной очистки и переработки. В данной статье рассказывается об основных модулях оборудования, необходимых при переходе от сбора отработанного масла к созданию собственного перерабатывающего комплекса.
Краткий обзор оборудования для переработки отработанного масла
Полный комплекс по переработке отработанного масла — это не просто дистилляционная установка. Это интегрированная система, которая контролирует поступающее сырье, подготавливает масло к обработке, выбирает подходящий технологический маршрут и обеспечивает разделение готовых продуктов.
| Этап подготовки объекта | Основное оборудование | Основная цель |
|---|---|---|
| Прием | Приемные резервуары, перекачивающие насосы, фильтры и точки отбора проб | Прием, учет и проверка поступающих отработанных масел |
| Хранилище | Раздельные резервуары для сырья | Не допускайте смешивания несовместимых или различающихся по качеству масел |
| Тестирование | Инструменты для отбора проб и лабораторное аналитическое оборудование | Определить тип масла, степень загрязнения и подходящий способ очистки |
| Предварительная обработка | Системы отстаивания, фильтрации, удаления осадка и обезвоживания | Подготовьте сырье для стабильной переработки |
| Основная обработка | Оборудование для дистилляции, регенерации или очистки масла | Обеспечить выпуск выбранного топлива, базового масла или очищенного масла |
| Финишная обработка | Оборудование для тонкой фильтрации и, по желанию, обесцвечивания | При необходимости улучшить степень очистки масла и его внешний вид |
| Обращение с продукцией | Резервуары для готовой продукции, насосы и точки отбора проб | Хранение и передача различных выходных потоков по отдельности |
Какое оборудование следует рассмотреть в первую очередь?
- Вы занимаетесь сбором отработанного масла, но в настоящее время продаете его без предварительной очистки: Начать следует с раздельного хранения, анализа сырья, предварительной обработки и одной подходящей технологической линии.
- Если вы работаете со стабильным по качеству отработанным смазочным маслом: оцените пригодность сырья для регенерации с получением базового масла.
- Вы занимаетесь сбором смешанных минеральных отработанных масел: Перед тем как принять решение о внедрении системы дистилляции отработанного масла, необходимо провести полное тестирование сырья.
- Вы в основном работаете с трансформаторным, изоляционным или турбинным маслом: система очистки масла может быть предпочтительнее установки конверсии.
- Если у вас уже работает технологическая линия: рассмотрите модернизацию предварительной и финишной обработки, автоматизацию или увеличение мощности вместо замены всего комплекса.
- Вы эксплуатируете установку по пиролизу шин или пластмассы: провести оценку специализированной системы переработки пиролизного масла.
Контроль сырья перед переработкой
Выбор оборудования следует начинать с исходного сырья, а не с каталога оборудования. Отработанное моторное масло, гидравлическое масло, турбинное масло, трансформаторное масло и смешанные промышленные отработанные масла могут выглядеть одинаково, но это не означает, что их можно хранить в одном резервуаре или перерабатывать в одной системе.
Приемка и отбор проб
Поступающее отработанное масло необходимо зарегистрировать и отобрать пробы до того, как оно поступит в основную систему хранения. В акте приемки должны быть указаны источник масла, дата сбора, приблизительное количество и любые известные загрязнения.
Зона приёма может включать перекачивающий насос, грубый фильтр, приёмный резервуар, точку отбора проб и основные средства локализации разливов. Эти компоненты позволяют предприятию проводить проверку нефти до того, как она будет смешана с имеющейся партией сырья.
К типичным поступающим материалам могут относиться:
- Отработанное моторное масло
- Отработанное смазочное масло
- Гидравлическое масло
- Трансмиссионное масло
- Трансформаторное или изоляционное масло
- Турбинное масло
- Смешанные минеральные отработанные масла
- Пиролизное масло
Эти материалы не следует автоматически объединять только потому, что все они относятся к категории отработанного масла.
Раздельное хранение
Сортировка сырья позволяет сохранить ценность собранного масла. Отработанное смазочное масло из контролируемого источника может подходить для регенерации базового масла, тогда как масло, смешанное с топливом, водой, растворителями или посторонними промышленными отходами, может потребовать иного способа переработки.
Отдельные резервуары для хранения помогают операторам:
- Обеспечить более стабильное качество сырья
- Не смешивайте масло, пригодные для повторного использования, с сильно загрязненными отходами
- Соотнесите каждую партию с соответствующей системой обработки
- Свести к минимуму непредвиденные изменения в процессе дистилляции или очистки
- Сохранять более ценное смазочное сырье для регенерации
Предприятие, на котором вся поступающая нефть смешивается в одном резервуаре, может ограничить свои возможности по переработке и ассортименту продукции.
Испытание сырья
Лабораторные испытания помогают определить, следует ли подвергнуть масло дистилляции, повторной рафинировке, очистке или обработать его иным способом. Требования к испытаниям зависят от типа масла и предполагаемого конечного продукта.
Типичные критерии оценки могут включать:
- Содержание воды
- Плотность
- Кинематическая вязкость
- Температура вспышки
- Твердые частицы и осадок
- Содержание осадка
- Кислотность
- Содержание серы
- Разбавление топлива
- Загрязнение гликолем или охлаждающей жидкостью
- Возможное загрязнение хлором или галогенами
- Неизвестные растворители или технологические химикаты
Цель испытаний заключается не только в том, чтобы дать характеристику масла. Их результаты влияют на требования к предварительной обработке, материалы оборудования, условия эксплуатации, техническое обслуживание и качество конечного продукта.
Предварительная обработка перед основным процессом
Предварительная очистка позволяет удалить загрязнения, которые могут повлиять на работу основной системы переработки. Необходимая конфигурация зависит от характеристик воды, содержания твердых частиц, шлама и состава поступающей нефти.
Предварительная обработка может включать в себя:
- Заселение
- Грубая фильтрация
- Отделение свободной воды
- Удаление осадка
- Контролируемый нагрев сырья
- Вакуумная дегидратация
- Дополнительная степень сепарации для сильно загрязненного сырья
Effective pretreatment can support more stable operation, reduce fouling and make the final output more predictable. It cannot, however, make every unknown or chemically contaminated waste stream suitable for processing.
Выберите технологический маршрут
После оценки сырья следует выбрать технологическую схему с учетом трех факторов: типа имеющегося масла, требуемого объема производства и рынка сбыта готовой продукции.
Получение дизельных фракций из отработанного масла
В качестве способа переработки дизельного топлива можно рассмотреть использование пригодного отработанного моторного масла и отдельных совместимых видов отработанных минеральных масел, если целью является получение продукта, входящего в ассортимент топлив.
Типичная система может включать:
- Предварительная обработка сырья
- Оборудование для нагрева и дистилляции
- Вакуумная система
- Разделение фракций
- Конденсационная система
- Резервуары для сбора топлива
- Окончательная фильтрация или дополнительная доочистка
Полученный продукт, как правило, следует описывать как топливо дизельной фракции или фракция топливного диапазона. Возможность его применения зависит от окончательных результатов испытаний, требуемых технических характеристик и местных нормативных требований.
Обзор VBOLT для переработки моторного масла в дизельные фракции для проектов, в которых в основном используется отработанное моторное масло.
Предприятия, занимающиеся сбором нескольких видов совместимых минеральных отработанных масел, также могут провести оценку установка дистилляции смешанных отработанных масел.
Регенерация отработанного масла с получением базового масла
Производство базового масла, как правило, более целесообразно в тех случаях, когда сырье в основном состоит из отсортированного и относительно однородного отработанного смазочного масла.
Данная технологическая схема предназначена для извлечения фракций базового масла, а не для максимального увеличения объема производства топлива. Как правило, она требует более точного контроля за фракциями и более глубокой переработки, чем система, ориентированная на производство дизельного топлива.
В зависимости от проекта в состав оборудования могут входить:
- Обезвоживание сырья
- Отделение легких фракций
- Вакуумная дистилляция
- Тонкопленочная или иная высоковакуумная сепарация
- Сбор фракций базового масла
- Регенерация и финишная обработка
- Окончательная фильтрация и хранение продукции
Данная продукция может использоваться в качестве сырья для производства смазочных материалов при условии соответствия результатам лабораторных исследований и требованиям последующих покупателей.
Ознакомьтесь с VBOLT’s оборудование для регенерации отработанного масла в базовое масло для проектов, связанных с переработкой восстановленного базового масла.
Очистка промышленных масел
Не вся собранная смазочная жидкость подлежит переработке в дизельное топливо или базовое масло. Некоторые промышленные масла сохраняют полезные свойства и требуют в основном удаления воды, газа, твердых частиц или других примесей.
К типичным областям применения технологий очистки относятся:
- Трансформаторное масло
- Изоляционное масло
- Турбинное масло
- Избранные промышленные смазочные масла
В этих системах могут применяться вакуумная дегидратация, дегазация и тонкая фильтрация для восстановления масла до состояния, пригодного для дальнейшего использования. Выбор подходящего очистителя зависит от типа масла, степени загрязнения и требуемых условий эксплуатации.
Обогащение пиролизного масла
Масло, полученное в результате пиролиза шин и пластмасс, следует рассматривать как отдельную категорию сырья. По сравнению с отработанным моторным маслом оно может отличаться по содержанию серы, кислотности, количеству твердых частиц, стабильности и характеристикам кипения.
Поэтому оператор пиролиза должен оценить специально предназначенное установка переработки пиролизного масла в дизельное топливо а не исходить из того, что стандартную систему утилизации отработанного масла можно применять без каких-либо модификаций.
Не знаете, какой способ переработки подходит для вашего масла?
Укажите тип нефти, ежемесячный объём и конечный продукт. Компания VBOLT определит, какой технологический маршрут лучше всего соответствует вашему сырью и требованиям проекта.
Планируйте, стройте и расширяйте свой объект
Предприятие может начать свою деятельность с контроля сырья и одной линии первичной переработки. Модули окончательной обработки и дополнительные производственные мощности можно добавлять по мере того, как объемы сырья, требования к продукции и рыночные условия будут оправдывать расширение производства.
- Первоначальная настройка: системы приёма, хранения, испытаний и предварительной обработки, которые обеспечивают более контролируемую подачу сырья.
- Первичная обработка: один из подходящих способов, например, регенерация дизельного топлива, повторная переработка базового масла или очистка промышленных масел.
- Будущее расширение: дополнительные возможности по фильтрации, обесцвечиванию, автоматизации, хранению или переработке по мере расширения деятельности.
Многофункциональный фильтр для обесцвечивания может быть установлен в качестве последующего модуля доочистки, если конечный нефтепродукт требует дополнительной очистки. Он не заменяет основную систему дистилляции, повторного рафинирования или очистки.
Кроме того, можно добавить средства цифрового мониторинга и автоматизации для отслеживания таких рабочих параметров, как температура, давление, уровень вакуума, уровень жидкости, расход, потребление энергии и состояние сигнализации. Эти функции способствуют управлению производством, но не заменяют классификацию сырья или лабораторные испытания.
Не каждому объекту требуются все модули обработки. Предприятие, занимающееся исключительно сбором сырья, не должно устанавливать дистилляционную установку до тех пор, пока не стабилизируются объемы сырья, качество нефти и спрос на конечную продукцию. Правильная конфигурация должна соответствовать фактической стадии производства, а не сводиться к простому добавлению дополнительного оборудования.
Информация, необходимая для планирования объекта
Для подготовки подходящего предложения по оборудованию компании VBOLT требуется нечто большее, чем просто общий запрос на поставку установки по переработке отработанного масла.
К полезной информации о проекте относятся:
- Типы масла: моторное масло, смазочное масло, гидравлическое масло, трансформаторное масло, турбинное масло, смешанное отработанное масло или пиролизное масло
- Источник сырья: производственные предприятия, промышленные заказчики, морские операции, горнодобывающие предприятия, электростанции или другие каналы сбора
- Ежемесячный доступный объем: желательно с разбивкой по категориям нефти
- Способ хранения: хранятся ли разные масла отдельно
- Загрязнение: вода, твердые вещества, осадок, топливо, охлаждающая жидкость или неизвестные химические вещества
- Имеющееся оборудование: резервуары, фильтры, установки для удаления влаги или существующие технологические линии
- Целевой результат: дизельное топливо, переработанное базовое масло или очищенное промышленное масло
- Требуемая мощность: прогнозируемый суточный или годовой объем обработки
- Утилиты: доступная электроэнергия, источник отопления и охлаждающая вода
- Информация о сайте: страна установки, доступная площадь пола или предварительная планировка
- Вспомогательные данные: фотографии исходного сырья, образцы или лабораторные отчеты
Эта информация помогает определить, какое оборудование необходимо на данном этапе, а какие модули можно будет рассмотреть позже.
Часто задаваемые вопросы
Может ли компания, занимающаяся сбором отработанного масла, установить оборудование для его переработки?
Да. Компания, располагающая стабильными поставками отработанного масла, подходящими складскими помещениями, производственной площадкой и четко определенным рынком сбыта конечной продукции, может рассмотреть возможность приобретения собственного оборудования для переработки. Перед выбором технологической линии необходимо убедиться в количестве и качестве сырья.
Следует ли хранить все собранные отработанные масла вместе?
Нет. Различные типы масла и степени загрязнения следует оценивать и, по возможности, хранить отдельно. Смешивание отработанного смазочного масла, прошедшего контроль качества, с сильно загрязненными или неизвестными отходами может снизить его ценность и ограничить возможные способы переработки.
Нужна ли каждой установке по переработке отработанного масла дистилляционная установка?
Нет. Некоторым предприятиям достаточно оборудования для приемки, хранения, предварительной обработки или очистки масла. Установка дистилляции или регенерации целесообразна, когда имеется достаточный объем сырья, определен целевой продукт и существует надежный рынок сбыта.
Какая информация необходима для подготовки предложения по оборудованию?
Основная информация включает в себя тип нефти, источник, месячный объём, степень загрязнения, имеющееся оборудование, целевой объём добычи, требуемую мощность, место установки, а также любые имеющиеся данные испытаний или образцы.
Запросить план оборудования для установки по переработке отработанного масла
Сообщите нам, какие виды нефти вы добываете, их ежемесячный объем, какое оборудование у вас используется в настоящее время, какую продукцию планируете производить и в какой стране будет располагаться установка. Компания VBOLT рассмотрит эту информацию и предложит подходящую конфигурацию установки.
[Отправить сведения о проекте]
