تستخدم معدات استخلاص الزيوت الأساسية في المقام الأول الاختلاف في قابلية ذوبان المواد المختلفة في مذيبات معينة لتحقيق فصل واستخلاص الزيت الأساسي. مبدأ عملها هو كما يلي كما يلي:
1. اختيار المذيبات
استخدام المذيبات العضوية بخصائص ذوبان مختلفة للمكونات المثالية والمكونات غير المثالية لتنقية زيت الأساس من أجل محتوى أفضل من الكبريت، ومضادات الأكسدة
2. الخلط والذوبان
اخلط الزيت الأساسي جيدًا مع المذيب. تحت درجة حرارة معينة وظروف ضغط معينة، تذوب المكونات غير المثالية في الزيت الأساسي في المذيب ثم.
3. مرحلة الفصل
بعد الدوران المتزامن عالي السرعة للسائل المختلط والأسطوانة، تتولد قوة طرد مركزي. يقترب السائل العالي الكثافة (المذيب) من جدار الأسطوانة، بينما يقترب السائل يتحرك السائل منخفض الكثافة (الزيت الأساسي) تدريجيًا نحو المركز. وأخيرًا، يخرج السائلان من خلال كل منهما، مما يحقق فصل السائل.
4. استرداد المذيبات
معالجة طور المذيب الذي يحتوي على الزيت الأساسي عن طريق تغيير درجة الحرارة والضغط لتبخير أو تطاير المذيب، وبالتالي فصل الزيت الأساسي. يمكن إعادة تدوير المذيب المستعاد لتقليل التكاليف.
مصنع استخلاص الزيوت القاعدية بالمذيبات
صُمم مصنع استخلاص الزيوت الأساسية بالمذيبات من أجل تجديد وترقية الزيوت الأساسية المكررة والمكررة من خلال استخلاص مذيبات NMP و استخلاص المذيبات بالتفريغ. يزيل النظام المواد الأسفلتية والصمغ, والمركبات غير المستقرة المرتبطة بالكبريت والنيتروجين والأكسدة بينما دعم عملية مستمرة منخفضة الطاقة ومتوافقة مع البيئة التشغيل.
أبرز منتجات المصنع
- الإزالة الفعالة للإسفلتين، والصمغ والمركبات غير المستقرة
- وحدات استخلاص واستعادة المذيبات المتكاملة
- تكلفة تشغيل منخفضة مع معدل استرداد مرتفع للمذيبات
- مناسب لترقية الزيوت الأساسية المجددة والمعالجة المسبقة
أبرز مميزات المنتج
تقدم هذه الصفحة مصنع استخلاص الزيوت الأساسية بالمذيبات كمصنع لاستخلاص الزيوت الأساسية منتج معدات صناعية، مع التركيز على تكرير المذيبات تكنولوجيا إزالة الشوائب، وكفاءة إزالة الشوائب، واستعادة المذيبات والأداء وقيمة التطبيق لترقية الزيوت الأساسية.
تقنية الاستخلاص بالطرد المركزي
يستخدم النظام نظام الاستخلاص بالطرد المركزي NMP لتحسين كفاءة نقل الكتلة في هيكل مضغوط، مما يساعد على إزالة المكونات غير المرغوب فيها بشكل أكثر فعالية من التقليدية من نوع الأبراج.
كفاءة عالية في استرداد المذيبات
يتيح التسخين بالتفريغ والتقطير بالتفريغ كفاءة المذيبات الفصل وإعادة التدوير بكفاءة، مما يقلل من فقد المذيبات و خفض تكلفة التشغيل على المدى الطويل.
زيت أساسي أنظف وأكثر استقرارًا
تساعد هذه العملية على تحسين لون الزيت وثبات الأكسدة, ومستوى الكربون المتبقي وسلوك التخزين طويل الأجل دون توليد حمأة حمضية أو كميات كبيرة من النفايات الصلبة.
وحدات تكنولوجيا المعالجة الأساسية
من الاستخلاص إلى إنتاج الزيت المكرر المجفف النهائي، يعتمد المصنع يعتمد مسارًا معياريًا مستمرًا لإزالة الشوائب واستعادة المذيبات واستعادة المذيبات وتحسين الجودة.
الاستخراج
يزيل NMP بشكل انتقائي المكونات غير المثالية من الزيت الأساسي.
التعافي
يستعيد الفصل بالتفريغ المذيب من المذيبات من السنفات والمستخلصات.
التجريد
يزيل البخار شديد السخونة المذيبات المتبقية.
التجفيف
تعمل الإزالة النهائية للرطوبة على تحسين ثبات المنتج.
التخزين
يتم إرسال الزيت الأساسي المكرر النهائي إلى مخزن الصهاريج للاستخدام.
مقدمة العملية التفصيلية
عرض أكثر تفصيلاً لوحدات المعالجة الرئيسية، ومطابقة احتياجات العرض الفني على مستوى المنتج للمشترين الصناعيين وصناع القرار الاستثماري.
مرحلة الفصل الأساسي للتكرير بالمذيبات للزيوت الأساسية
يدخل الزيت الأساسي المسخن مسبقًا ومذيب NMP إلى جهاز الطرد المركزي تحت ظروف درجة حرارة مضبوطة تبلغ حوالي 60°C. من خلال تلامس التيار المعاكس والكثافة يتم نقل المكونات غير المرغوب فيها مثل الأسفلتين، والصمغ والمركبات غير الذرية غير المتجانسة يتم نقلها إلى المرحلة الغنية بالمذيبات.
- الفصل الانتقائي: يزيل المركبات غير المثالية بفعالية أكبر.
- هيكل مدمج: بصمة أصغر بكثير من الاستخراج من نوع البرج.
- النقل الفعال للكتلة: يحسن أداء الاستخراج.
- التشغيل الآلي: يدعم التحكم المستمر التحكم المستمر في العمليات.
استعادة NMP لضبط التكاليف واستمرارية العملية
بعد الاستخلاص، يحتوي كل من تيار الزيت المكرر والمستخلص يحتوي على مذيب. يستخدم نظام الاستخلاص التسخين و التقطير الفراغي لفصل NMP المتطاير عن الزيت في عن مراحل الزيت. يتم إرجاع المذيب المكثف إلى المخزن من أجل لإعادة تدويره، مما يساعد على تقليل استهلاك المذيبات وتكلفة التشغيل وتكلفة التشغيل.
- كفاءة استرداد عالية: يقلل من المذيبات فقدان المذيبات.
- عملية التفريغ: يدعم الفصل الفعال الفصل الفعال في ظروف مضبوطة.
- إعادة التدوير في حلقة مغلقة: يحسن من الأداء الاقتصادي.
- تصميم منخفض الطاقة: يدعم التكلفة الصناعية التحكم في التكاليف الصناعية.
الإزالة العميقة للمذيبات المتبقية لتحسين جودة الزيت الأساسي
حتى بعد الاستخلاص بالتفريغ، يظل أثر مادة NMP ذائبًا في الزيت المكرر. تستخدم مرحلة التجريد البخار شديد السخونة و نقل الكتلة بالتيار المعاكس لإزالة معظم المذيبات المتبقية, مما يزيد من تحسين نقاء الزيت الأساسي المكرر والقيمة السوقية.
- مذيب متبقي أقل: يحسن من مقبولية المنتج النهائي.
- جودة أفضل للمنتج: تدعم أهداف أهداف النفط المكرر المكرر.
- التشغيل المستمر: مناسبة لـ الإنتاجية الصناعية.
- تصميم المرافق المتكاملة: يدعم استقرار تشغيل المصنع بشكل مستقر.
الإزالة النهائية للرطوبة قبل تخزين المنتج
يدخل الزيت الأساسي المكرر إلى عمود التجفيف بعد التسخين, حيث يتم تبخير الرطوبة النزرة وإزالتها. هذه الخطوة النهائية تحسن استقرار المنتج وجودة المناولة والتخزين الجاهزية قبل ضخ الزيت إلى الخزان.
- انخفاض محتوى الرطوبة: يدعم أفضل استقرار تخزين أفضل.
- مظهر محسّن: يساعد في الحصول على زيت أنظف زيت نهائي أكثر نظافة.
- استخدام أكثر أماناً في المصب: يقلل من مخاطر جودة المياه.
- ناتج نهائي مستقر: يجهز الزيت لـ للاستخدام التجاري.
تحسين جودة الزيت القاعدي المكرر
عرض بيانات على مستوى الأعمال التجارية لتأثير ترقية المنتج, إزالة الشوائب وأداء استرداد المذيبات وأداء استرداد المذيبات والزيت المكرر قابلية التسويق.
دليل اختيار الطرازات
اختر المصنع المناسب لاستخلاص الزيت الأساسي بالمذيبات بناءً على نوع المادة الخام، ودرجة المنتج المستهدفة، وظروف المنفعة, ميزانية الاستثمار واستراتيجية العائد طويل الأجل.
| نوع الموديل | الطاقة الاستيعابية | التطبيق الموصى به | مستوى الاستثمار | الميزة الرئيسية |
|---|---|---|---|---|
| الوحدة التجريبية | 5-10 لتر/دفعة 5-10 لتر/دفعة | التحقق المعملي، وتجربة نسبة المذيبات والتحقق من صحة العملية | منخفضة | مناسبة لاختبار التكنولوجيا قبل نشرها على نطاق تجاري النشر |
| مصنع مدمج | 5 - 15 ت / يوم | شركات إعادة التدوير الصغيرة وورش التشحيم وورش التشحيم والمبتدئين مشاريع الترقية | منخفضة-متوسطة | بصمة مدمجة وعتبة بدء تشغيل أقل |
| مصنع قياسي | 20 - 30 ت / يوم | ترقية الزيت الأساسي التجاري المتجدد والمستقر الإنتاج المستمر | معتدل | توازن قوي بين الاستثمار واسترداد المذيبات جودة المنتج واستقرار الإنتاج |
| مصنع كبير الحجم | 30 - 60 ت / يوم | قواعد إعادة التكرير الصناعي والتجديد الإقليمي الكبير مشاريع التجديد الإقليمية | عالية | عادةً ما يؤدي ارتفاع الإنتاجية إلى تحقيق الربحية والقدرة التنافسية في السوق على المدى الطويل |
الوحدة التجريبية
الاختبارمصنع مدمج
الدخولمصنع قياسي
موصى بهمصنع كبير الحجم
صناعيالاستثمار المتوازن
يناسب التكوين 20-30 تيرابايت/اليوم العملاء الذين يبحثون عن مدخلات رأسمالية يمكن التحكم فيها وأداء ترقية مستقر.
ترقية المنتج المستقر
هذه المجموعة النموذجية مناسبة على نطاق واسع لإنتاج الزيت الأساسي المكرر المستمر مع تحسين النقاء وثبات الأكسدة.
إمكانات الربح القابلة للتطوير
بالنسبة للعملاء ذوي المواد الأولية المستقرة والطلب الأقوى في السوق, يمكن أن توفر المصانع ذات السعة الأكبر ربحية إجمالية أقوى.
المواصفات الفنية
بيانات مرجعية نموذجية ومؤشرات عملية نموذجية لزيت الأساس مصنع استخلاص المذيبات وتحسين جودة الزيت المكرر.
| المعلمة | القيمة/النطاق النموذجي | تأثير الأداء |
|---|---|---|
| مذيب الاستخلاص | N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) | الإزالة الانتقائية لمكونات الزيت غير المثالية |
| درجة حرارة الاستخراج | حوالي 60 درجة مئوية | يدعم النقل الفعال للكتلة والفصل المستقر |
| معدل استرداد المذيبات | ≥ 99.9% | يقلل من فقد المذيبات وتكلفة التشغيل |
| وضع التشغيل | 24 ساعة التحكم المنطقي القابل للبرمجة PLC | يدعم الإنتاج الصناعي المستمر |
| بصمة المعدات | تخطيط الطرد المركزي المدمج | أصغر من أنظمة الاستخراج البرجية التقليدية |
| الملف التعريفي للتلوث | لا توجد حمأة حمضية / نفايات صلبة منخفضة | يحسن الامتثال البيئي |
| تحسين الهدف | اللون، والكربون المتبقي، والرائحة، وثبات الأكسدة | يدعم إنتاج الزيوت الأساسية المكررة عالية الجودة |
| تكامل المرافق | تفريغ الهواء والتسخين والتجريد والتجفيف والتجفيف | تمكين عملية التكرير المستمر ذات الحلقة المغلقة |
مذيب الاستخلاص
درجة حرارة الاستخراج
معدل استرداد المذيبات
وضع التشغيل
بصمة المعدات
الملف التعريفي للتلوث
تحسين الهدف
تكامل المرافق
التحقق من الطرف الثالث
يمكن دعم جودة الديزل الناتج عن طريق اختبار الطرف الثالث من أجل تعزيز ثقة السوق والمصداقية التقنية.
بيانات الوقود التي تم التحقق منها بشكل مستقل
يمكن اختبار الديزل الذي تنتجه المحطة بواسطة مختبرات الطرف الثالث المعترف بها دوليًا للتحقق من اللزوجة، والمحتوى المائي، والتحكم في الشوائب ونقطة الوميض الأداء.
- امتثال اللزوجة المتحقق منه
- محتوى منخفض من الماء والشوائب معتمد
- أداء نقطة الوميض العالية المؤكدة
- يدعم تطبيقات وقود الموقد الصناعي
التطبيقات والمواد الأولية
تم تصميم المصنع لشركات إعادة التكرير وزيوت التشحيم ومشاريع تجديد الزيوت الصناعية معالجة مختلف التدفقات المتعلقة بالزيوت الأساسية.
الزيت القاعدي المجدد
ترقية جودة الزيت الأساسي المعاد تدويره للحصول على قيمة أعلى التطبيقات.
المعالجة المسبقة لزيوت التشحيم
يزيل الصمغ وبقايا الأكسدة قبل المزج أو التشطيب.
إعادة صياغة المشاريع
مناسبة لتجديد نفايات الزيوت الصناعية وزيت الأساس مصانع استعادة الزيوت الأساسية.
إعادة تدوير الطاقة
يدعم مشاريع إعادة الاستخدام في الحلقة المغلقة واستعادة الموارد.
نفايات زيوت التشحيم
زيوت التشحيم المستعملة التي تتطلب إزالة الشوائب وتحديثها.
زيت أساسي مقطر بالتفريغ
مزيد من الترقية بعد عملية التقطير الأمامي.
تيارات النفط الصناعية
أجزاء زيت صناعي مختارة من الزيوت الصناعية ذات قيمة ترقية.
تحسين النفط المكرر
عمليات تستهدف تحسين اللون والثبات ودرجة السوق.
حالات المشروع
مراجع تمثيلية للمشروع توضح تأثير الترقية الفعلي, مزايا التشغيل وقيمة الأعمال.
مشروع إعادة تكرير النفط الأساسي الفيتنامي
السعة: 30 ت / يوم
بعد الاستعاضة عن المعالجة التقليدية بالطين الحمضي، أدى المشروع إلى تحسين جودة المنتج، وخفض تكلفة التكرير وتحقيق تشغيل مستمر متوافق بيئيًا.
حالة ما قبل الاستخراج
الحالة: عينة زيت غير معالج
عادةً ما يُظهر الزيت غير المعالج لونًا أغمق وبقايا كربون متبقية أعلى كربون متبقي أعلى وثباتًا أضعف في الأكسدة، مما يحد من قيمته السوقية المباشرة.
نتيجة ما بعد الاستخراج
الحالة: عينة الزيت المكرر
بعد الاستخراج، يصبح الزيت أنظف وأخف وزنًا في المظهر وأكثر ملاءمة لتطبيقات الزيوت الأساسية المعاد توليدها من الدرجة الأعلى عالية الجودة.
الأسئلة المتداولة
الأسئلة الشائعة من العملاء الذين يقيِّمون مذيب الزيت الأساسي هذا مصنع استخلاص الزيت القاعدي المذيب كمنتج للشراء.
تم تصميم المصنع لرفع مستوى الزيت الأساسي المكرر أو المعاد تجديده عن طريق إزالة الأسفلتين، والصمغ، والمركبات المحتوية على الكبريت وغيرها من الشوائب غير المستقرة من خلال استخلاص مذيبات NMP واستعادة المذيبات.
يستخدم النظام N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP)، وهو مذيب انتقائي مذيب انتقائي مناسب لفصل المكونات غير المرغوب فيها من تيارات الزيوت الأساسية.
نعم. تم تصميم التكوينات القياسية للتحكم المنطقي القابل للبرمجة القابلة للبرمجة (PLC) التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة في ظل ظروف الإنتاج الصناعي ظروف الإنتاج الصناعي.
يمكن لهذه العملية تحسين لون الزيت، وتقليل الكربون المتبقي و والشوائب، وتقليل الرائحة وتعزيز استقرار الأكسدة, اعتمادًا على حالة المادة الأولية وتكوين العملية.
بالمقارنة مع التكرير الحمضي الطيني التقليدي، فإن هذه العملية تتجنب توليد الحمأة الحمضية، وتقلل من النفايات الصلبة و تدعم التشغيل الصناعي الأنظف.
هل تحتاج إلى مصنع لاستخلاص الزيوت الأساسية بالمذيبات؟
أرسل لنا نوع اللقيم الخاص بك، والسعة اليومية المستهدفة، والزيت الحالي وحالة الزيت الحالية ودرجة المنتج المكرر المتوقعة. سوف نوصي بما يلي بتكوين مصنع مناسب وتخطيط معدات مناسب لمشروعك مشروعك.
احصل على استفسر الآن
