لماذا يمكن أن يتسبب نفايات الزيت الواردة من موردين مختلفين في اختلافات كبيرة في الإنتاجية اليومية للمصنع

يمكن لموردين اثنين أن يقوم كل منهما بتسليم 20 طنًا من الزيوت المستعملة، ومع ذلك قد تؤدي هاتان الشحنتان إلى نتائج مختلفة تمامًا في نفس محطة المعالجة.

قد يمر أحد التيارات بعمليات الاستلام والمعالجة المسبقة والتقطير في وقت تشغيل يمكن التنبؤ به نسبيًا. أما التيار الآخر فقد يحتوي على كميات أكبر من الماء أو الحمأة أو التلوث الخفيف أو تيارات مواد التشحيم المختلطة، مما يتطلب عمليات فصل أو ترشيح إضافية أو فترة تحضير أطول قبل أن يصبح مادة تغذية مناسبة للتقطير.

لإعلان تجاري محطة معالجة الزيوت المستعملة, ، ولذلك فإن الرقم المهم لا يقتصر فقط على عدد أطنان النفط التي تم شراؤها أو جمعها.

والسؤال الأكثر فائدة هو:

ما هي الكمية الفعلية من العلف المستقر والقابل للمعالجة التي يوفرها كل طن يتم تسليمه، وما هي المدة الزمنية المطلوبة في المصنع لإعداده؟

ويزداد هذا التمييز أهميةً عندما تشتري منشأة ما الزيوت المستعملة من عدة جهات تجميع وورش عمل وأساطيل مركبات ومواقع صناعية. فقد يؤثر تباين المواد الخام على حجم الإنتاج اليومي حتى عندما يكون المصدر الرئيسي محطة لتقطير الزيوت المستعملة ويظل طاقم التشغيل دون تغيير.

الزيت المستعمل الذي يتم تسليمه يختلف عن مادة التغذية الصالحة للاستخدام في عملية التقطير

قد تسجل المنشأة مشترياتها من الزيوت المستعملة بالطن، لكن وحدة التقطير الرئيسية لا تعالج فواتير الشراء. بل تعالج الزيت الذي يظل صالحًا بعد اجتيازه الفحص وتلقيه المعالجة التمهيدية المطلوبة.

قد تحتوي الشحنة المُسلَّمة على نسب مختلفة من:

• النفط القابل للاستخراج؛;
• ماء حر أو مستحلب؛;
• الحمأة والرواسب؛;
• تلوث خفيف بالوقود؛;
• المواد الصلبة الدقيقة وحطام التآكل؛;
• تدفقات مواد التشحيم الأخرى المتوافقة؛;
• مواد تتطلب تقييمًا منفصلاً.

وهذا يعني أن شحنتين وزنهما 20 طنًا لا تعتبران بالضرورة متكافئتين من وجهة نظر المصنع.

فيما يتعلق بالإدارة الداخلية للمصنع، فإن أحد مؤشرات الأداء الرئيسية المفيدة هو:

نسبة العلف المُعد = العلف المُعد ÷ العلف المُوزَّع

هذه ليست مواصفات منتج وفقًا لمعايير الصناعة. إنها مقياس تشغيلي عملي يتيح للمصنع مقارنة مصادر التغذية المختلفة على أساس موحد.

قد يساهم المورد الذي يوفر كمية أقل من الطن الإجمالي، ولكنه يقدم نسبة أعلى من الأعلاف الجاهزة الثابتة، في تحقيق إنتاج أكثر قابلية للتنبؤ به مقارنةً بمصدر أعلاف أكبر حجماً ولكنه أكثر تقلباً.

لماذا قد يحقق المورد «أ» والمورد «ب» معدلات إنتاج يومية مختلفة

قد يتغير معدل إنتاج المصنع اليومي حتى عندما يستخدم المشغل نفس المعدات وبرنامج درجة الحرارة ومعدل التغذية الاسمي.

غالبًا ما يبدأ الاختلاف بما يصل إلى خزان الاستلام.

النقطة الأساسية ليست أن أحد الموردين “أفضل” بطبيعته من الآخر.

غالبًا ما يخدم الموردون المختلفون قطاعات صناعية متنوعة ويقومون بجمع الزيوت في ظروف متنوعة. ومن الطبيعي أن يقدم كل من مقاول صيانة الأساطيل، وشركة جمع الزيوت الصناعية، وشركة خدمات التعدين، وشركة جمع الزيوت من ورش العمل المتنوعة، أنماطًا مختلفة من المواد الواردة.

أما بالنسبة للمعالج، فتتمثل مهمته في فهم تلك الملامح والتخطيط لعمليات الاستلام والمعالجة المسبقة والإنتاج وفقًا لذلك.

يُعد وقت المعالجة مهمًّا بقدر أهمية خسارة المواد الأولية

لا ينبغي تقييم قيمة المواد الخام بناءً على كمية المياه أو الحمأة التي يتم التخلص منها فحسب.

قد يكون الوقت بنفس القدر من الأهمية.

لنفترض أن مادتين خامتين معتمدتين توفران في النهاية نفطًا صالحًا للاستخدام لنفس الغرض معدات تقطير الزيت المستعمل. فقد يتطلب أحدهما عمليات الترسيب والترشيح والتجفيف العادية، في حين يتطلب الآخر دورة معالجة أولية أطول بكثير.

حتى لو كان كلا التيارين قابلين للمعالجة، فقد يكون لهما تأثيرات مختلفة على الإنتاج اليومي للمصنع.

من مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI) الداخلية المفيدة ما يلي:

ساعات المعالجة المسبقة لكل طن من العلف المُعد = إجمالي ساعات المعالجة المسبقة ÷ أطنان العلف المُعد

مرة أخرى، يُعد هذا مؤشراً خاصاً بإدارة المصنع وليس مواصفة صناعية عامة.

وهو يساعد في الإجابة عن أسئلة مثل:

• ما هو مصدر التغذية الذي يستغرق دائمًا أكبر قدر من الوقت في مرحلة المعالجة الأولية؟
• ما هي المسارات التي تجعل وحدة التقطير تنتظر وصول المواد الأولية الجاهزة؟
• أي الموردين يتسببون في مزيد من حالات انقطاع الفلتر؟
• ما هي مصادر الأعلاف التي تؤدي إلى زيادة وتيرة معالجة المخلفات أو التنظيف؟
• ما هي أنواع الأعلاف التي توفر إنتاجًا أكثر قابلية للتنبؤ به من الأعلاف الجاهزة؟

ولهذا السبب، لا ينبغي لمُعالج الزيوت المستعملة أن يقيّم الموردين بناءً على البيانات المختبرية وحدها. بل يجب أن تُدمج النتائج المختبرية مع سجلات التشغيل الفعلية.

للاطلاع على معلمات التغذية التي يجب مراجعتها قبل اختيار مسار المعالجة، انظر اختبار الزيت المستعمل قبل اختيار المعدات.

ليس بالضرورة أن يكون الزيت المستعمل الأرخص هو العلف الأقل تكلفة

يُعد سعر الشراء للطن عاملاً مهمًا، لكنه لا يمثل التكلفة الكاملة للمواد الخام لمحطة إعادة التدوير قيد التشغيل.

يمكن أن تشمل المقارنة التجارية الداخلية ما يلي:

• سعر الشراء؛;
• تكاليف النقل والاستلام؛;
• معالجة المياه الحرة؛;
• الطاقة والوقت اللازمين لعملية التجفيف؛;
• الترشيح والمواد الاستهلاكية؛;
• معالجة الحمأة أو المخلفات؛;
• تنظيف إضافي؛;
• إعادة المعالجة الناتجة عن عدم استقرار المواد الأولية؛;
• وقت الإنتاج الضائع الذي يتسبب فيه التغذية في تأخير العملية الرئيسية.

وبالتالي، يمكن أن يكون الرقم الإداري الأكثر فائدة هو:

التكلفة الفعّالة للأعلاف لكل طن قابل للاستخدام = إجمالي التكاليف المتعلقة بالأعلاف ÷ كمية الأعلاف المُعدة المتاحة للمعالجة

ستختلف الطريقة المحاسبية المحددة من مصنع لآخر. والغرض من ذلك ليس وضع صيغة موحدة لحساب التكلفة، بل التوقف عن مقارنة المواد الخام بناءً على سعر الشراء عند التسليم فقط.

قد يكون للعلف الأعلى سعرًا، وإن كان أكثر اتساقًا، تكلفة معالجة فعالة أقل في بعض الأحيان لكل طن قابل للاستخدام. وفي مشروع آخر، قد يظل التيار المختلط الأقل تكلفة جذابًا من الناحية التجارية لأن المصنع يمتلك بالفعل سعة كافية للمعالجة المسبقة.

يعتمد القرار الصحيح على ما هو موجود حالياً محطة معالجة الزيوت المستعملة, ، وسياسة قبول المواد الأولية ومسار المنتجات النهائية.

تتبع أداء الموردين بناءً على «المعلومات المفيدة» وليس حجم التسليم

يمكن للمنشآت التي تشتري من عدة موردين للزيوت المستعملة إنشاء سجل بسيط يوثق العمليات لكل مورد على حدة.

ليس من الضروري استخدام هذا النظام لتصنيف الموردين علنًا. فالغرض منه هو التخطيط الداخلي للإنتاج ومراقبة المشتريات.

بعد مرور عدة أشهر، يتبين أن هذا السجل أكثر فائدة بكثير من الاعتماد على وصف “زيت المحركات المستعمل” أو “زيت النفايات المختلط” وحده.

قد يؤدي استخدام موردين يبيعان مواد تندرج ضمن نفس الفئة العامة للزيوت إلى اختلاف في أداء المحطة.

متى ينبغي أن تظل مسارات الموردين المختلفة منفصلة

لا يتعين على منشأة متعددة الموردين أن تقوم بخلط كل نفط تم قبوله على الفور.

يمكن أن يتيح الاستلام المنفصل للمشغل الوقت الكافي لتحديد ما إذا كان ينبغي إدخال الحمولة الجديدة إلى مجموعة التغذية العادية، أو إخضاعها لمعالجة أولية إضافية، أو معالجتها في عملية منفصلة.

يصبح الفصل مفيدًا بشكل خاص في الحالات التالية:

• يحتوي مورد ما على نسبة ماء حر مرتفعة بشكل غير معتاد؛;
• يحتوي التيار على مستحلب ثابت؛;
• يختلف حمل الحمأة اختلافًا جوهريًا عن التغذية العادية؛;
• لم يثبت المورد الجديد بعد سجلاً ثابتاً في التوريد؛;
• يجري حالياً جمع أنواع مختلفة من زيوت التشحيم الصناعية؛;
• مصدر التلوث أو تاريخه غير مؤكد.

وهذا لا يعني أنه لا يمكن معالجة المواد الخام المتغيرة.

وهذا يعني أن أ الزيوت المستعملة المختلطة ينبغي أن تستند الاستراتيجية إلى التوافق المعروف وإطار التغذية المتفق عليه، بدلاً من الاكتفاء بدمج كل ناقلة واردة.

وبالتالي، فإن خزانات الاستلام ونقاط أخذ العينات والتخزين المنفصل والمعالجة المسبقة تشكل جزءًا من نظام مراقبة المواد الخام في المصنع. بالنسبة للمنشآت التي تنتقل من مرحلة الجمع إلى مرحلة المعالجة، يرجى الاطلاع على دليلنا الخاص بـ معدات منشآت معالجة الزيوت المستعملة.

ما الذي يركز عليه مصنعو المعدات علنًا فيما يتعلق بالمواد الأولية

لا يقتصر تباين المواد الأولية على مورد معدات واحد أو مسار معالجة واحد. وتُظهر المعلومات المتاحة للجمهور الصادرة عن العديد من الشركات المصنعة لمعدات معالجة الزيوت المستعملة مبدأً هندسيًّا ثابتًا، وهو أن أداء المحطة يجب تقييمه بناءً على المواد الأولية الفعلية التي تدخل النظام.

الجدول أدناه ليس تصنيفًا. إنه يلخص النقاط المختارة التي يبرزها كل مصنع علنًا على موقعه الإلكتروني الخاص.

والاستنتاج المفيد للمشترين ليس أن أحد المصنعين لديه الحل الأفضل بشكل عام.

والحقيقة هي أن أي نقاش جاد حول المعدات يجب أن يبدأ من المواد الأولية، وليس فقط من السعة المطلوبة من حيث عدد الوحدات اليومية (TPD).

لماذا تؤدي التباينات بين الموردين إلى تغيير تكوين محطة معالجة الزيوت المستعملة

لنفترض أن هناك شركتين تبلغ كمية إمداداتهما من الزيوت المستعملة 500 طن شهريًّا.

الأول يتلقى مواد متسقة نسبيًا من عدد قليل من المصادر الصناعية التي تتعامل معه منذ فترة طويلة. أما الثاني فيشتري من العديد من جامعي النفايات، ويتلقى مجموعة أوسع بكثير من أنواع المياه والحمأة ومواد التشحيم.

على الرغم من أن الحمولة الشهرية متطابقة، فقد تتطلب المنشأة الثانية المزيد من:

• الفصل عند الاستلام؛;
• أخذ العينات ومراقبة قبول الأعلاف؛;
• القدرة على الترسيب؛;
• مرونة الجفاف؛;
• قدرة الترشيح؛;
• تخزين الأعلاف الجاهزة مؤقتًا؛;
• معالجة المخلفات؛;
• مرونة التشغيل بين الدفعات أو الحملات.

ولهذا السبب، فإن عرض الأسعار الخاص بـ مصنع إعادة تدوير الزيوت المستعملة لا ينبغي أن تستند فقط إلى:

“لدينا 500 طن شهريًّا. يرجى تقديم عرض أسعار لآلة.”

يجب أن يدرك مورد المعدات حجم الكمية التي تُعدّ من المواد المستقرة والمقبولة، ومدى تباين المواد الواردة.

بالنسبة للمشاريع التي تستهدف أجزاء محددة من الوقود، فإن VBOLT's محطة تقطير الزيوت المستعملة لإنتاج كسور وقود ضمن نطاق الديزل وتعتمد على اختبار المواد الأولية، والمعالجة المسبقة، وتهيئة العمليات وفقًا لمتطلبات كل مشروع على حدة، وذلك قبل تحديد النطاق النهائي للمعدات.

كما ينبغي أن تستند سعة المحطة إلى كمية الأعلاف المستدامة والمقبولة، وليس إلى أكبر رقم مسجل شهريًا للكمية المجمعة. وللتحديد الأولي للحجم، انظر دليل سعة محطات إعادة تدوير الزيوت المستعملة: 5 أو 10 أو 20 طنًا في اليوم.

ما هي بيانات المواد الخام التي يجب تقديمها قبل طلب المعدات؟

مشتري يقوم بشراء معدات إعادة تدوير الزيوت المستعملة في حالة العمليات التي تشمل عدة موردين، ينبغي أن تتضمن البيانات أكثر من مجرد الحجم الإجمالي الشهري للأعلاف.

إذا كان ذلك متاحًا، يرجى إعداد ما يلي:

• أنواع الزيوت المستعملة الرئيسية؛;
• عدد ونوع المصادر الرئيسية للأعلاف؛;
• الحجم الشهري من كل مصدر مهم؛;
• حالة المياه المعتادة؛;
• موردو المياه المعروفون الذين يقدمون كميات كبيرة؛;
• حالة الحمأة والمواد الصلبة؛;
• نطاق اللزوجة، إن وُجد؛;
• تلوث معروف بالوقود الخفيف؛;
• ما إذا كانت المسارات المختلفة مخزنة حاليًا بشكل منفصل؛;
• طريقة المعالجة المسبقة الحالية؛;
• الحجم الفعلي للأعلاف الجاهزة؛;
• القدرة التشغيلية الحالية؛;
• القدرة الإنتاجية اليومية المستهدفة؛;
• المنتج المسترجع المستهدف.

أما بالنسبة للمصنع القائم، فإن سجلات التشغيل على مستوى الموردين تكون أكثر فائدةً.

ويمكنها أن توضح ما إذا كانت مشكلة السعة ناشئة عن المعدات الرئيسية أم عن خصائص التغذية الواردة.

الأسئلة المتداولة

لماذا يمكن لمحطة معالجة الزيوت المستعملة نفسها معالجة كميات يومية متفاوتة من موردين مختلفين؟

نظرًا لأن الزيت المستعمل الذي يتم تسليمه قد يحتوي على كميات متفاوتة من الماء، والحمأة، والمواد الصلبة، والتلوث الخفيف، والزيت القابل للمعالجة. ولذلك، فإن مدة المعالجة المسبقة وكمية المواد الأولية المُعدة المتاحة للوحدة الرئيسية قد تتغيران حتى في حالة تساوي الحجم الإجمالي للمواد المُسلَّمة.

هل ينبغي مقارنة موردي الزيوت المستعملة على أساس السعر للطن فقط؟

لا. سعر الشراء ليس سوى عنصر واحد فقط. فقد تأخذ المنشأة في الاعتبار أيضًا نسبة الأعلاف الجاهزة، ووقت المعالجة المسبقة، وحجم التحميل على نظام الترشيح، ومعالجة المخلفات، وأي انقطاعات في الإنتاج مرتبطة بالأعلاف، وذلك عند تقييم التكلفة الفعلية للمعالجة.

هل يعتبر الزيت المستعمل الذي يحتوي على نسبة عالية من الماء مادة خام رديئة دائمًا؟

ليس بالضرورة. تعتمد النتيجة التجارية على شروط الشراء، وما إذا كان من الممكن فصل الماء بكفاءة، والقدرة المتاحة للمعالجة المسبقة، وباقي خصائص المواد الخام. وينبغي تقييم محتوى الماء كجزء من التكلفة الإجمالية للمعالجة، بدلاً من اعتباره المعيار الوحيد للشراء.

هل يجب دائمًا تخزين الزيوت المستعملة الواردة من موردين مختلفين بشكل منفصل؟

ليس دائمًا. يمكن إدارة التدفقات المتوافقة التي تم تحديدها وفقًا لإجراءات التغذية المعتمدة في المحطة. أما التدفقات الجديدة أو شديدة التقلب أو المشكوك في أمرها، فقد يكون من المفيد فصلها إلى أن يتم التأكد من حالة تغذيتها وتوافقها.

هل ينبغي أن تستند سعة محطة معالجة الزيوت المستعملة إلى إجمالي الحجم الذي يتم جمعه؟

يجب أن يستند تحديد حجم المنشأة في المقام الأول إلى كمية التغذية المستدامة التي تكون مناسبة فعليًّا لمسار المعالجة المختار وجدول التشغيل. فقد يؤدي إجمالي حجم السائل المجمع إلى المبالغة في تقدير كمية التغذية المتاحة باستمرار للعملية الرئيسية.