Proveedor de plantas de reciclaje de aceite usado: los compradores deben comparar los equipos, la ingeniería y las capacidades de gestión de proyectos
Comparando un proveedor de plantas de reciclaje de aceite usado Basarse únicamente en el precio del equipo puede dar lugar a un resultado engañoso.
Es posible que dos proveedores presenten sendos presupuestos para una planta de 10 TPD, pero puede que no estén basando su diseño en la misma materia prima, el mismo producto objetivo, el mismo horario de funcionamiento, las mismas condiciones de los servicios públicos o los mismos límites del proyecto.
Para los compradores industriales, la comparación más útil no es “¿Qué proveedor ofrece el precio más bajo?” pero “¿Qué proveedor ha definido la misma base de materia prima, la misma ruta de proceso, el mismo alcance de los equipos, los mismos servicios públicos, las mismas responsabilidades del proyecto y las mismas condiciones de aceptación cuantificables?”
En VBOLT, abordamos esto como una comparación desde el punto de vista de la ingeniería, más que como una comparación entre máquinas de catálogo. Nuestros proyectos de reciclaje de aceite usado se configuran a partir de datos representativos de la materia prima, los requisitos del producto final, la capacidad de alimentación verificada, los servicios públicos y las condiciones del emplazamiento.
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Que dos plantas tengan la misma clasificación TPD no significa que sean la misma planta
Una cifra de capacidad como 5 TPD, 10 TPD o 20 TPD solo resulta útil cuando queda claro el fundamento operativo en el que se basa dicha cifra.
Antes de comparar presupuestos, los compradores deben asegurarse de:
- en qué materia prima se basa la capacidad indicada y si se trata de materia prima húmeda o preparada;
- cuántas horas de funcionamiento al día se tienen en cuenta y si se incluyen los tiempos de pretratamiento y de cambio de lote;
- qué condiciones de utilidad se asumen;
- qué producto derivado está configurada la planta para fabricar.
Un proveedor que indique “10 TPD” para un aceite lubricante preparado en condiciones estables no está ofreciendo necesariamente las mismas condiciones que otro que diseñe el proceso para un aceite residual mixto variable con mayor contenido de agua y lodos.
Para una estimación preliminar de la talla, los compradores pueden consultar nuestra Guía de capacidad de las plantas de reciclaje de aceite usado de 5, 10 o 20 TPD.
Compara primero la base de la materia prima
Un grave fabricante de equipos de reciclaje de aceite usado Deberían solicitar información sobre la materia prima antes de hacer afirmaciones categóricas sobre la capacidad, la recuperación o el producto final.
Entre la información útil sobre el feed se puede incluir:
- tipo de aceite usado, origen y uniformidad entre lotes;
- contenido de agua, lodos y sólidos en suspensión;
- viscosidad y contaminación por combustible ligero;
- azufre, cloro, cenizas, residuos de carbono y metales, cuando proceda;
- volumen disponible mensual y diario.
La variabilidad de la materia prima puede modificar los requisitos de pretratamiento, la carga de residuos, el tiempo de funcionamiento estable y la cantidad de materia prima preparada disponible para la sección principal de procesamiento.
Por eso, la expresión “aceite de motor usado” o “aceite usado mixto” por sí sola no basta para determinar la configuración definitiva del equipo.
Para proyectos en los que el aceite procede de varios puntos de recogida o instalaciones industriales, nuestro artículo Por qué el aceite residual de distintos proveedores puede provocar grandes diferencias en el rendimiento diario de la planta explica cómo la consistencia del pienso influye en la utilización real de la planta.
Confirmar la ruta del proceso y el producto final
A planta de reciclaje de aceite usado No debe seleccionarse antes de que quede clara la ruta prevista para el producto.
En lo que respecta al tratamiento de aceites usados, los proyectos de VBOLT se dividen en dos líneas principales:
| Itinerario del proyecto | Objetivo principal | Enfoque típico de la ingeniería |
|---|---|---|
| Aceite usado a fracciones de combustible tipo diésel | Recuperar fracciones de combustible con un intervalo de ebullición controlado a partir de aceites usados adecuados | Pretratamiento, deshidratación, separación al vacío, fraccionamiento y acabado, seleccionados a partir de los datos de las pruebas de alimentación |
| Refinado secundario de aceite usado para obtener aceite base | Recuperar fracciones de la gama de lubricantes para su posterior procesamiento como aceite base | Pretratamiento, destilación al vacío, control de fracciones y refinado/acabado posteriores |
Estas dos vías no son intercambiables. La composición de la materia prima, el producto deseado, las especificaciones aplicables y los requisitos locales deben determinar la configuración final del proceso.
Por lo tanto, los compradores que comparen proveedores deberían preguntarse:
- ¿Para producir qué producto está diseñada realmente la planta y a partir de qué materia prima?
- ¿Qué cortes del producto se prevén? ¿Se incluye el acabado posterior?
- ¿Qué especificaciones de laboratorio se utilizarán para la aceptación del producto final?
Para proyectos relacionados con fracciones de combustible, consulta nuestra Planta de destilación de aceite usado para combustible de rango diésel.
Para proyectos relacionados con aceites base, consulta nuestra Equipo de re-refinado de aceite usado para producir aceite base.
Compara el alcance completo del equipamiento
La unidad principal de destilación es solo una de las partes de una planta de tratamiento de aceites usados industriales.
Un presupuesto puede variar considerablemente en función de si incluye:
- recepción, almacenamiento y traslado de piensos;
- filtración gruesa, sedimentación, deshidratación y separación de los componentes ligeros;
- sistema de vacío, destilación, fraccionamiento y condensación;
- acabado y almacenamiento de los productos;
- gestión de residuos y tratamiento de gases de proceso;
- PLC, instrumentación, equipamiento de laboratorio y sistemas de seguridad;
- asistencia en la instalación y la puesta en marcha.
Un presupuesto más bajo puede deberse a que el alcance del equipamiento es más limitado.
El problema surge cuando se comparan dos ámbitos diferentes como si se tratara de la misma planta.
Nuestro Planta de reciclaje de aceite usado La página recomienda comparar las propuestas utilizando datos verificados sobre la alimentación y criterios de aceptación, en lugar de basarse en las cifras de rendimiento anunciadas.
La capacidad de ingeniería va más allá de la fabricación de equipos
En un proyecto B2B, la fabricación de depósitos y la instalación de bombas son solo una parte de las responsabilidades del proveedor.
Específico para cada proyecto proveedor de plantas de reciclaje de aceite usado también debería ser capaz de analizar los datos técnicos que vinculan el proceso con la planta en sí.
| Área de Ingeniería | Lo que deben tener en cuenta los compradores |
|---|---|
| Revisión de las materias primas | Independientemente de si el diseño del proceso se basa en información representativa sobre la materia prima |
| Selección del proceso | Si la ruta se ajusta a la proporción de combustible prevista o al objetivo de aceite base |
| Balance de materiales | Si los conceptos de «pienso», «fracciones recuperadas» y «residuos» se definen según criterios acordados |
| Revisión de servicios públicos | Electricidad, calefacción, agua de refrigeración, aire comprimido y otras necesidades de la instalación |
| Distribución de la planta | Acceso a los equipos, depósitos, espacio para el mantenimiento y flujo del proceso |
| Automatización | Instrumentación, alarmas, enclavamientos y control por parte del operador |
| Interfaces del proyecto | Dónde termina el ámbito de actuación del proveedor y dónde comienza el del comprador o del contratista local |
| Condiciones de aceptación | Cómo se evaluarán el rendimiento y las prestaciones del producto |
El proceso de ingeniería de VBOLT parte de cinco elementos de revisión: datos de la materia prima, especificaciones de destino, capacidad, servicios públicos y limitaciones del emplazamiento. A continuación, los equipos y los controles se configuran en función del proceso aprobado, en lugar de tratar cada proyecto como si se tratara de la misma máquina estándar.
La fabricación y la inspección deben ser verificables
La capacidad del proveedor debe evaluarse basándose en pruebas que puedan verificarse durante el proceso de contratación.
En función del contrato, los compradores pueden solicitar la revisión de:
- documentos de registro y acreditación de la empresa;
- instalaciones de fabricación y montaje;
- los requisitos relativos a los materiales y los documentos de conformidad aplicables;
- planes de inspección y ensayo, incluidos los controles de soldadura y fabricación;
- comprobaciones de presión, fugas, eléctricas y de funcionamiento;
- inspección del embalaje y de la salida de fábrica, incluidos los puntos de verificación por parte de terceros.
Para los compradores industriales, esto tiene más importancia que basarse en descripciones comerciales generales como “alta calidad” o “fabricación avanzada”.”
Comparación entre la instalación, la puesta en marcha y la ejecución del proyecto
La fabricación de los equipos no supone el final del proyecto.
Antes de seleccionar un proveedor, los compradores deben aclarar el alcance de los servicios posteriores a la fabricación:
- información sobre la distribución y los cimientos;
- instrucciones de embalaje, envío e instalación;
- asistencia para la instalación y la puesta en marcha, tanto in situ como a distancia;
- formación de los operarios, documentación de mantenimiento y recomendaciones sobre piezas de recambio;
- Condiciones del servicio in situ y límites de la garantía.
En el caso de los proyectos internacionales, los compradores también deben aclarar quién se encarga de proporcionar la mano de obra local, las grúas, las tuberías, los cables, las obras de ingeniería civil y los servicios públicos antes de que llegue el ingeniero encargado de la puesta en marcha.
Esto se trata con más detalle en nuestro Planta de re-refinado de aceite usado «llave en mano»: alcance completo del equipamiento, servicios auxiliares y ejecución del proyecto.
Las declaraciones sobre el rendimiento deben tener una base de aceptación
Expresiones como “alto rendimiento”, “aceite de alta calidad” o “producción de 10 TPD” no son suficientes para una contratación técnica, a menos que se defina la base de ensayo.
Un compromiso de rendimiento significativo debería especificar:
- la materia prima representativa o la composición acordada de la ración, incluidas las condiciones de preparación de la misma;
- horario de apertura y condiciones de suministro de servicios públicos;
- velocidad de avance y periodo de funcionamiento estable;
- método de muestreo y umbrales de clasificación de los productos;
- métodos de ensayo de laboratorio y método del balance de masa;
- criterios de aceptación del producto.
Esto protege a ambas partes: el comprador sabe qué se va a someter a prueba, y el proveedor es evaluado en función de las condiciones de alimentación y funcionamiento para las que se diseñó la planta.
Lista de verificación para comparar proveedores de plantas de reciclaje de aceite usado
| Elemento de comparación | Lo que debe comprobar el comprador |
|---|---|
| Materia prima | Tipo exacto de aceite, análisis representativo y rango de contaminantes admitido |
| Producto de destino | Fracción correspondiente a la gama de combustibles, fracción de lubricante recuperado o objetivo de aceite base acabado |
| Capacidad | Base de alimentación, horario de funcionamiento y rendimiento diario sostenible |
| Ruta del proceso | Etapas de pretratamiento, destilación, fraccionamiento y acabado |
| Lista de equipamiento | Qué es lo que se incluye y qué es lo que se excluye exactamente |
| Servicios públicos | Necesidades de electricidad, calefacción, refrigeración, aire comprimido y agua |
| Automatización | PLC, instrumentación, alarmas y enclavamientos de seguridad |
| Interfaces del sitio web | Obras de ingeniería civil, depósitos, tuberías, cables y responsabilidades de los contratistas locales |
| Inspección | ITP, pruebas, documentación y puntos de verificación por parte de terceros |
| Instalación | ¿Quién se encarga del montaje y quién proporciona la mano de obra local y los servicios de elevación? |
| Puesta en servicio | Requisitos de suministro relacionados con la asistencia técnica, la preparación de las instalaciones y la puesta en servicio |
| Formación | Alcance de la formación en operación y mantenimiento |
| Aceptación | Métodos de ensayo de la envolvente de alimentación, del rendimiento, del balance de masa y del producto |
| Servicio posventa | Piezas de recambio, servicio técnico, garantía y asistencia técnica continua |
Esta lista de comprobación facilita la explicación de las diferencias entre presupuestos a los equipos técnicos, a los responsables de compras y a los inversores del proyecto.
Cómo elabora VBOLT una propuesta de proyecto
No asignamos un modelo de planta estándar basándonos únicamente en la cifra de TPD solicitada.
Nuestra revisión técnica puede seguir esta secuencia:
| Escenario | Revisión del proyecto |
|---|---|
| 1. Revisión de la materia prima | Analizar el tipo de petróleo, su origen, los datos representativos de los ensayos y la variabilidad. |
| 2. Definición del producto | Confirmar la proporción de combustible objetivo o los requisitos de aceite base |
| 3. En función de la capacidad | Confirmar el suministro sostenible de piensos, el horario de funcionamiento y el calendario de producción |
| 4. Selección del proceso | Define las fases de pretratamiento, separación y acabado |
| 5. Revisión de los servicios públicos | Comprobar el suministro eléctrico, la calefacción, la refrigeración y otros servicios de la instalación |
| 6. Configuración del equipo | Preparar el equipamiento preliminar y definir el alcance de los controles |
| 7. Revisión de la interfaz | Definir los límites de los depósitos, las obras de ingeniería civil, las tuberías, las instalaciones eléctricas y otros elementos. |
| 8. Fundamentos de la inspección | Acordar los requisitos aplicables en materia de inspección, ensayo y documentación |
| 9. Planificación de las entregas | Definir las responsabilidades en materia de embalaje, envío, instalación y puesta en marcha |
| 10. Condiciones de aceptación | Definir condiciones cuantificables relativas a la alimentación, el funcionamiento y el producto para la evaluación final |
¿Estás comparando proveedores de plantas de reciclaje de aceite usado?
Envíanos la información sobre la materia prima, los datos representativos de las pruebas, el volumen disponible diario o mensual, el producto deseado, la capacidad necesaria, los servicios de la planta y los presupuestos o aspectos del alcance que estés comparando.
Podemos revisar el base del proceso, alcance de los equipos, requisitos de servicios públicos, interfaces del proyecto y condiciones de aceptación necesarios para tu proyecto de reciclaje de aceite usado.
Asistencia para pedidos y proyectos
Preguntas frecuentes
¿Qué aspectos deben comparar los compradores industriales a la hora de elegir entre distintos proveedores de plantas de reciclaje de aceites usados?
Compara la materia prima de partida, el producto objetivo, la definición de la capacidad, la ruta del proceso, el alcance completo de los equipos, los servicios auxiliares, la automatización, el plan de inspección, el apoyo a la instalación, la puesta en marcha y los criterios de aceptación. Una comparación de precios solo tiene sentido cuando estos límites del proyecto son comparables.
¿La oferta más baja de una planta de reciclaje de aceites usados es siempre la opción más económica?
No. Es posible que un presupuesto más bajo incluya simplemente menos fases de pretratamiento, depósitos, equipos de acabado, controles o servicios relacionados con el proyecto. Los compradores deben comparar el alcance completo del proyecto una vez instalado, en lugar de limitarse únicamente al precio de los equipos.
¿Debería un proveedor indicar una tasa de recuperación fija antes de analizar el aceite usado?
Una estimación de la recuperación debe basarse en datos representativos sobre las materias primas, las condiciones de funcionamiento, los puntos de separación de los productos y un balance de masas acordado. Un porcentaje fijo aplicado a todos los tipos de aceites usados no constituye una base fiable para la aceptación del proyecto.
¿Puede una planta de reciclaje de aceites usados procesar todo tipo de aceites usados?
Ninguna planta debería aceptar automáticamente todos los líquidos descritos como aceites usados. Los aceites minerales usados adecuados pueden evaluarse según los parámetros de alimentación acordados, mientras que las mezclas químicas desconocidas, los fluidos incompatibles o los contaminantes regulados pueden requerir un tratamiento específico o su rechazo.
¿Qué información hay que facilitar antes de solicitar un presupuesto para una planta de reciclaje de aceites usados?
Indique el tipo y la procedencia del aceite, un análisis representativo de la carga, el volumen disponible, el producto final, la capacidad necesaria, el programa de funcionamiento, la tensión eléctrica de la instalación, la fuente de calor, las condiciones de refrigeración, el país de instalación y el alcance previsto de la instalación y la puesta en marcha.
