Завод по повторной переработке отработанного масла «под ключ»: полный комплект оборудования, инженерные сети и реализация проекта
A завод по повторной переработке отработанного масла «под ключ» не следует выбирать, ориентируясь исключительно на характеристики основной дистилляционной установки.
В случае проекта по промышленной повторной переработке окончательный объем работ по строительству завода определяется пятью практическими факторами: состояние исходного сырья, требуемый вид базового масла, мощности по экологически устойчивой переработке, доступные инженерные коммуникации и условия реализации проекта на площадке.
Две коммерческие предложения могут одинаково описываться как установка производительностью 10 TPD, хотя при этом они могут охватывать совершенно различное оборудование и объем работ по проекту. Одно предложение может ограничиваться предварительной обработкой и вакуумной дистилляцией, в то время как другое включает в себя извлечение фракций, доработку, утилизацию остатков, автоматизацию и содействие в вводе в эксплуатацию.
Определение технологической основы и границ ответственности до фиксации перечня оборудования упрощает сравнение предложений и позволяет сократить количество проблем, возникающих на стыках при монтаже.
Содержание ▴
Проект по переработке нефти «под ключ» начинается с разработки технологической основы
Первым техническим решением не должен быть выбор размера установки вакуумной дистилляции. Им должно быть состояние нефти, которая фактически поступит на завод.
Отработанное моторное масло и другие принимаемые потоки смазочных материалов различаются по содержанию воды, шлама, твердых частиц, вязкости, загрязнению легкими углеводородами, добавкам, золе и металлам. Эти различия определяют нагрузку на систему предварительной очистки, режим работы вакуумной системы, объем образующихся остатков и требования к окончательной очистке.
Поэтому в технологической схеме следует указывать репрезентативную информацию о сырье, а не использовать общее обозначение “отработанное масло”. Перед подтверждением проект повторной переработки отработанного масла, ключевые вопросы следующие:
- Каковы основные источники сырья и насколько стабильно поступает сырье из месяца в месяц?
- С какими характеристиками воды и осадка должна справляться система предварительной очистки?
- Какие фракции базового масла необходимы и требуется ли последующая доработка?
- Какое количество готового корма можно стабильно получать каждый день?
Если состояние сырья по-прежнему остается неопределенным, первым шагом является анализ имеющихся данных испытаний. Наша статья о анализ отработанного масла перед повторной переработкой охватывает параметры, которые имеют наибольшее значение при выборе оборудования.
Полный перечень технологического оборудования
Полный завод по повторной переработке отработанного масла «под ключ» может состоять из нескольких технологических секций. Окончательная комбинация должна определяться исходя из конкретного сырья и требуемых характеристик базового масла, а не представлять собой фиксированный набор.
| Технологический участок | Функция проекта | Объем работ, подлежащий подтверждению |
|---|---|---|
| Прием корма | Принимает и накапливает в буфере поступающее отработанное масло | Вместимость резервуара, механизмы разделения и перекачки |
| Предварительная обработка | Удаляет свободную воду, крупные твердые частицы и нежелательные примеси перед началом основного технологического процесса | Требования к осаждению, фильтрации и сепарации |
| Дегидратация / удаление легких фракций | Обеспечивает подачу сырья для стабильного последующего разделения | На основе подаваемой воды и требуемой производительности системы предварительной очистки |
| Вакуумная дистилляция | Отделяет фракции, пригодные для повторного использования в качестве смазочных материалов, от более тяжёлых компонентов | Состояние сырья, условия эксплуатации и производительность |
| Фракционирование | Разделяет выбранные фракции нефти в соответствии с целями проекта | Необходимые виды нарезки продукции и контроль производственного процесса |
| Финишная обработка базового масла | Далее нефть подвергается дополнительной обработке в соответствии с требованиями технических условий на продукцию | Завершение маршрута и определение свойств цели |
| Обращение с отходами | Собирает и транспортирует тяжелые технологические отходы | Способ сброса, хранение и обращение на месте |
| Система управления | Управление основными параметрами технологического процесса и блокировками | ПЛК, контрольно-измерительные приборы, сигнализация и функции дистанционного управления |
В случае проектов по производству базовых масел это различие имеет значение, поскольку вакуумная сепарация и производство готовых базовых масел не всегда относятся к одному и тому же объему работ.
В зависимости от проекта последующий этап переработки может включать дополнительную переработку или доработку. Поэтому покупателям следует уточнить, ограничивается ли предложение по цене только полученным дистиллятом или включает в себя оборудование, необходимое для получения согласованного конечного продукта.
Полную схему повторной переработки см. в нашем Оборудование для регенерации отработанного масла в базовое масло.
Инженерные сети, которые необходимо согласовать до разработки окончательного проекта
Выбор оборудования и проектирование инженерных сетей неразрывно связаны между собой.
Установка, рассчитанная на определённую температуру охлаждающей воды, напряжение электропитания или источник тепла, не будет работать одинаково на объекте с иными условиями энергоснабжения.
Перед началом окончательного проектирования нам необходимы данные об условиях на объекте по следующим параметрам:
- напряжение, частота и доступная мощность;
- источник тепловой энергии;
- подача и температура охлаждающей воды, а также технологическая вода, если требуется;
- сжатый воздух, дренаж и обработка сточных вод;
- температура окружающей среды и местные климатические условия.
Эти показатели влияют на расчет мощности конденсатора, конфигурацию системы нагрева, стабильность вакуума, схему размещения оборудования и график эксплуатации.
Два, на первый взгляд, похожих Предложения по ценам на установки повторной переработки отработанного масла не следует проводить сравнение до тех пор, пока не будут точно определены расчетные условия эксплуатации.
Ограничения, связанные с аккумуляторной батареей, и обязанности по проекту
Термин “под ключ” ни в коем случае не должен заменять письменную матрицу распределения ответственности.
В случае международных проектов часть установки может поставляться производителем оборудования, тогда как строительные работы, подведение инженерных сетей, прокладка местных трубопроводов и монтаж систем регулирования осуществляются заказчиком или местным подрядчиком.
Эти предельные значения заряда аккумулятора следует определить до начала производства.
| Элемент проекта | Типичный вопрос о сфере деятельности |
|---|---|
| Технологическое оборудование | Какие резервуары, колонны, насосы, конденсаторы, фильтры и вспомогательные системы входят в состав установки? |
| ПЛК / контрольно-измерительные приборы | Какие приборы, шкафы управления и полевые устройства входят в комплект поставки? |
| Нефтебаза | Включены ли в комплект резервуары для сырья, промежуточные резервуары и резервуары для готовой продукции, или они поставляются на месте? |
| Основы | Кто предоставляет проектные данные по фундаменту и кто выполняет земляные работы? |
| Система отопления | Входит ли источник отопления в комплект, и какое топливо или энергоноситель требуется на объекте? |
| Система охлаждения | Кто поставляет градирни, насосы и распределительные трубопроводы? |
| Главная распределительная электросеть | Где заканчивается зона ответственности поставщика оборудования в отношении электрооборудования? |
| Местные трубопроводы | Какие соединительные трубопроводы входят в состав? |
| Пожарная безопасность | Какие системы должны проектироваться с учетом местных нормативных требований? |
| Обработка сточных вод | Где проходит граница выхода процесса? |
| Работы по установке | Обеспечивает ли покупатель местных рабочих, подъемную технику и инструменты? |
| Ввод в эксплуатацию | Какая поддержка со стороны поставщика предусмотрена и что необходимо подготовить до его прибытия? |
Четко оговоренные ограничения по аккумуляторам позволяют избежать распространенной проблемы: оборудование поступает на объект, при этом предполагается, что ответственность за выполнение ряда подключений лежит на ком-то другом.
Цель заключается не в том, чтобы присваивать каждому проекту одинаковый объем работ «под ключ», а в том, чтобы определить включенные поставки, исключения, точки взаимодействия и обязанности покупателя достаточно четко, чтобы без задержек перейти от отгрузки к монтажу.
Производство, контроль качества и документация
Реклама завод по повторной переработке базового масла также должны иметь согласованные основания для проведения инспекций и ведения документации.
В зависимости от оборудования и требований проекта контроль производства может включать:
- проверка материалов и контроль качества изготовления;
- проверка качества сварных швов и испытания под давлением или на герметичность, если это необходимо;
- сборка оборудования и проверка электрооборудования;
- проверка приборов, систем управления и функциональность;
- проверка упаковки и оформление окончательных транспортных документов.
Сертификаты на материалы, протоколы сварки, точки отметки, заводские приемочные испытания или проверка независимой стороной должны быть указаны в ходе технического уточнения, а не после изготовления.
Именно в этом заключается отличие производителя оборудования, ориентированного на конкретные проекты, от продавца машин: перечень оборудования, план проверок и пакет документации составляются с учетом конкретного проекта.
Планирование монтажа и ввода в эксплуатацию
Планирование монтажа следует начинать до отгрузки оборудования.
На сайте уже должна быть размещена необходимая информация для:
- расположение оборудования, места установки фундаментов и нагрузки;
- пути подъема и подхода;
- основные технологические трубопроводы, соединительные узлы инженерных сетей и электрооборудования;
- планирование использования местной рабочей силы и хранение оборудования до начала монтажа;
- последовательность установки.
Что касается зарубежных проектов, то для “поддержки монтажных работ” также необходимо четко определить рамки. В контракте должно быть четко указано, кто обеспечивает местных рабочих, краны, сварочное оборудование, работы по изоляции, трубопроводные материалы, жилье и инженерные коммуникации на объекте.
Ввод в эксплуатацию начинается только после того, как на предприятии будут обеспечены необходимые инженерные коммуникации и подготовлен соответствующий сырьевой материал.
Надлежащая последовательность ввода в эксплуатацию обычно включает в себя проверку приборов, испытания насосов и трубопроводов, проверку вакуума и системы нагрева, контролируемый запуск подачи сырья, стабилизацию технологического процесса, отбор проб продукции и обучение операторов.
Цель заключается не в том, чтобы убедиться в работоспособности отдельных двигателей и насосов, а в том, чтобы убедиться, что весь процесс повторной переработки функционирует в соответствии с согласованными проектными условиями.
Требования к эксплуатационным характеристикам должны быть определены до начала производства
Вопросы, касающиеся приемки по эксплуатационным показателям, должны быть согласованы до оформления заказа, а не обсуждаться после ввода в эксплуатацию.
В условиях приемки должны быть определены:
- согласованное сырье или диапазон сырья;
- условия применения готовых кормов и эксплуатационные условия;
- рабочий период и стабильная скорость подачи;
- баланс массы, фракции полученного продукта и количество остатка;
- процедура отбора проб и метод лабораторного анализа;
- согласованная спецификация продукции.
Это позволяет избежать ситуаций, когда такие неопределённые условия принятия, как “высокая производительность”, “базовое масло премиум-класса” или “производительность 10 TPD”, интерпретируются покупателем и поставщиком по-разному.
Номинальную мощность завода следует оценивать исходя из согласованных параметров подачи сырья и условий эксплуатации, а не рассматривать как эквивалентный объем готовой базовой масла, предназначенной для продажи.
Тот же принцип применим и к качеству продукции: повторно рафинированное базовое масло следует оценивать по согласованным лабораторным показателям, а не только по внешнему цвету. Более подробную информацию см. в Качество повторно рафинированного базового масла: что следует уточнить покупателям.
Что покупатели должны предоставить перед тем, как запросить предложение «под ключ»
Запроса предложений, в котором указано лишь “Просьба предоставить предложение по установке для повторной переработки отработанного масла производительностью 10 TPD”, недостаточно для составления достоверного перечня работ по проекту.
Полезный запрос предложений должен содержать следующее:
- основные виды отработанного масла и источники сырья;
- репрезентативные данные испытаний кормов;
- ежедневный и ежемесячный объем доступного корма;
- вода, осадок, вязкость и известные загрязнения;
- требуемые показатели базового масла и запланированное количество рабочих часов;
- напряжение и частота в сети, источник тепла, охлаждающая вода и сжатый воздух;
- имеющаяся площадь размещения оборудования и требуемый уровень автоматизации;
- требования к монтажу и вводу в эксплуатацию, а также местные инспекционные или нормативные требования.
Чем точнее определены эти условия, тем проще сравнивать объем инженерных работ, а не только цену предложения.
Для предварительного планирования мощностей покупатели также могут ознакомиться с нашим Руководство по производительности установок по переработке отработанного масла: 5, 10 или 20 TPD.
Подход к реализации проекта VBOLT
Для нас — это завод по повторной переработке отработанного масла «под ключ» рассматривается как инженерный проект, а не как отдельный заказ на оборудование.
Проект может реализовываться в следующей последовательности:
| Этап проекта | Основная работа |
|---|---|
| 1. Анализ сырья | Проанализировать имеющиеся данные о нефти и определить ожидаемый диапазон сырья |
| 2. Целевая аудитория продукта | Подтвердите необходимые фракции базового масла и конечную цель |
| 3. Выбор технологического процесса | Согласовать предварительную обработку, разделение и финишную обработку с условиями проекта |
| 4. Уточнение сферы применения | Определите оборудование, коммунальные услуги, интерфейсы и исключения |
| 5. Анализ планировки и инженерных сетей | Подберите растение с учетом реальных условий на участке |
| 6. Производство | Изготовить и смонтировать оборудование в соответствии с утвержденным объемом работ |
| 7. Проверка | Провести все необходимые производственные и функциональные проверки |
| 8. Подготовка груза к отправке | Полное оформление груза, подготовка документов и планирование доставки |
| 9. Планирование монтажа | Координировать готовность объекта и взаимодействие оборудования |
| 10. Сопровождение ввода в эксплуатацию | Обеспечить запуск технологического процесса в соответствии с согласованными условиями на объекте и условиями подачи сырья |
| 11. Обучение операторов | Довести требования к эксплуатации и техническому обслуживанию до сведения персонала завода |
Цель данного этапа заключается в устранении технических и коммерческих несоответствий до того, как они приведут к возникновению проблем на объекте.
Это особенно важно для международных проекты по строительству заводов по повторной переработке отработанного масла, где объем строительных работ, инфраструктура, местные подрядчики, требования к инспектированию и экологические нормы могут значительно различаться в зависимости от страны и объекта.
Планируете реализовать проект по переработке отработанного масла «под ключ»?
Пришлите нам информацию о сырье, типичные данные испытаний, имеющийся объем, требуемые характеристики базового масла, планируемую мощность завода, условия энергоснабжения и информацию о площадке.
Мы можем рассмотреть технологическая схема, перечень оборудования, интерфейсы с инженерными сетями, предельные значения батарей и требования к вводу в эксплуатацию перед тем как подготовить окончательное предложение по проекту.
Поддержка заказов и проектов
Часто задаваемые вопросы
Включает ли комплексная установка по повторной переработке отработанного масла автоматически строительно-монтажные работы?
Нет. Фундаменты, здания, местная инфраструктура и системы регулирования могут оставаться в сфере ответственности покупателя или местного подрядчика, если они не включены в согласованный объем работ по проекту. Матрица ответственности должна быть согласована до начала производства.
Достаточно ли одной только вакуумной дистилляции для получения готового базового масла?
Не во всех проектах. Необходимый маршрут доработки зависит от полученных фракций, состояния исходного сырья и требуемых характеристик базового масла. В некоторых проектах после вакуумной сепарации требуется дополнительная переработка или доработка.
Какая информация необходима для подготовки предложения по строительству завода по повторной переработке «под ключ»?
К наиболее полезной информации относятся: тип сырья, типовые данные испытаний, доступный объем сырья, целевое базовое масло, требуемая производственная мощность, количество рабочих часов, инженерные коммуникации, условия на площадке, а также необходимый объем работ по монтажу и вводу в эксплуатацию.
Кто обычно обеспечивает коммунальные услуги во время ввода в эксплуатацию?
Коммунальные услуги на объекте и подача сырья для ввода в эксплуатацию обычно обеспечиваются в соответствии с согласованной матрицей ответственности. В случае международных проектов заказчики должны подтвердить наличие электроэнергии, теплоснабжения, охлаждающей воды, сжатого воздуха и подходящего сырья до прибытия группы по вводу в эксплуатацию.
Как следует определять приемку показателей эффективности завода повторной переработки?
При приеме продукции следует руководствоваться согласованными условиями в отношении сырья, инженерных сетей, срока эксплуатации, пропускной способности, массового баланса и методов лабораторных испытаний. Это обеспечивает измеримую основу для оценки эффективности работы установки вместо того, чтобы полагаться на общие утверждения о выходе или качестве продукции.
