Оборудование для регенерации дизельного топлива из отработанного масла, обычно известное как "установка для переработки отработанного масла в дизельное топливо", представляет собой промышленное оборудование, преобразующее отработанные масла, такие как отработанное моторное масло, масло пиролиза шин и отработанное пластиковое масло, в чистое дизельное топливо посредством комбинации процессов термического крекинга и каталитической дистилляции.
Основной процесс:
В системе используется преимущественно интегрированный процесс высокотемпературной дистилляции, каталитического крекинга и фракционной переработки нефти. После предварительной обработки для удаления примесей и воды отработанное масло подвергается воздействию высоких температур (около 300-400°C) в присутствии специализированных катализаторов. В результате длинноцепочечные молекулы углеводородов расщепляются на более короткоцепочечные молекулы в диапазоне кипения дизельного топлива. Полученные пары легкого масла отделяются через многоступенчатую колонну фракционирования и затем проходят такие стадии переработки, как конденсация, обесцвечивание и дезодорация. Конечным продуктом является дизельное компонентное масло, соответствующее стандартам GB/T 20828.
Основные технические характеристики:
Безопасный и экологичный дизайн: Закрытая система отрицательного давления, интегрированная с системой очистки выхлопных газов, эффективно предотвращает утечки вредных газов.
Технология адаптивного катализатора: Способна перерабатывать сложные смешанные отработанные масла, повышая выход масла (обычно 70%-85%).
Интеллектуальная система контроля температуры: Точное регулирование температуры растрескивания во избежание чрезмерного растрескивания и выделения вредных веществ.
Модульная структура: Облегчает обслуживание и модернизацию, подходит для малых и средних производств (обычная суточная производительность: 1-20 тонн).
Применение и регулирование рынка:
Этот тип оборудования должен соответствовать Стандарты контроля загрязнения для восстановления и утилизации отработанного минерального масла (GB 17145) и действует в рамках лицензирования утилизации опасных отходов. Современные технологические тенденции направлены на потребление энергии
оптимизация (коэффициент утилизации тепла превышает 30%) и интеллектуальное управление (автоматизированный контроль всего процесса крекинга с помощью ПЛК), чтобы соответствовать все более жестким экологическим требованиям.
