Planta de re-refinado de aceite usado «llave en mano»: alcance completo del equipamiento, servicios auxiliares y ejecución del proyecto
A Planta de re-refinado de aceite usado «llave en mano» No se debe decidir la compra basándose únicamente en la comparación de la unidad principal de destilación.
En el caso de un proyecto de re-refinado industrial, el alcance definitivo de la planta viene determinado por cinco factores prácticos: estado de la materia prima, aceite base deseado, capacidad de procesamiento sostenible, servicios disponibles y condiciones de ejecución en la planta.
Es posible que dos presupuestos se describan ambos como una planta de 10 TPD, aunque abarquen equipos y responsabilidades del proyecto muy diferentes. Uno puede limitarse al pretratamiento y a la destilación al vacío, mientras que otro incluye la recuperación de fracciones, el acabado, la gestión de residuos, la automatización y el apoyo a la puesta en marcha.
Definir las bases del proceso y los límites de responsabilidad antes de fijar la lista de equipos facilita la comparación de presupuestos y reduce los problemas de interfaz durante la instalación.
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Un proyecto de re-refinado «llave en mano» comienza con la base del proceso
La primera decisión técnica no debería ser el tamaño de la unidad de destilación al vacío, sino el estado del aceite que realmente va a entrar en la planta.
El aceite de motor usado y otros flujos de lubricantes admitidos presentan variaciones en cuanto al contenido de agua, lodos, sólidos, viscosidad, contaminación por hidrocarburos ligeros, aditivos, cenizas y metales. Estas diferencias determinan la carga del pretratamiento, el funcionamiento al vacío, la generación de residuos y los requisitos de acabado.
Por lo tanto, la ruta del proceso debería basarse en información representativa sobre la materia prima, en lugar de en la descripción general “aceite usado”. Antes de confirmar un proyecto de re-refinado de aceite usado, las preguntas clave son:
- ¿Cuáles son las principales fuentes de materia prima y qué grado de estabilidad presenta el suministro de un mes a otro?
- ¿Qué condiciones del agua y de los lodos debe tratar el pretratamiento?
- ¿Qué fracciones de aceite base se necesitan? ¿Es necesario un proceso de acabado posterior?
- ¿Qué cantidad de pienso preparado hay disponible de forma sostenible cada día?
Cuando aún no se conoce con certeza el estado de la materia prima, el primer paso consiste en revisar los datos de ensayo disponibles. Nuestro artículo sobre Análisis del aceite usado antes de su re-refinado aborda los parámetros más importantes a la hora de seleccionar el equipo.
Alcance completo de los equipos de proceso
Un completo Planta de re-refinado de aceite usado «llave en mano» puede incluir varias secciones de proceso. La combinación final debe ajustarse a la materia prima real y al aceite base deseado, en lugar de seguir un esquema fijo.
| Sección de procesos | Función del proyecto | Ámbito de aplicación por confirmar |
|---|---|---|
| Recepción de pienso | Recoge y almacena temporalmente el aceite usado que llega | Capacidad del depósito, segregación y sistema de trasvase |
| Tratamiento previo | Elimina el agua libre, los sólidos gruesos y el material inadecuado antes del proceso principal | Requisitos de sedimentación, filtración y separación |
| Deshidratación / separación de fracciones ligeras | Prepara la alimentación para garantizar una separación eficaz en las etapas posteriores del proceso | Base de agua de alimentación y capacidad de pretratamiento necesaria |
| Destilación al vacío | Separa las fracciones recuperables del lubricante del material más denso | Condiciones de alimentación, base de funcionamiento y capacidad |
| Fraccionamiento | Separa las fracciones de petróleo seleccionadas según el objetivo del proyecto | Cortes de producto requeridos y control operativo |
| Acabado del aceite base | Además, trata el aceite recuperado cuando así lo exijan las especificaciones del producto. | Propiedades de la ruta de acabado y del objetivo |
| Gestión de residuos | Recoge y transporta residuos pesados de proceso | Método de descarga, almacenamiento y manipulación local |
| Sistema de control | Controla los principales parámetros del proceso y los enclavamientos | PLC, instrumentación, alarmas y funciones remotas |
En el caso de los proyectos de aceites base, esta distinción es importante porque la separación al vacío y la producción de aceite base acabado no tienen, necesariamente, el mismo alcance.
En función del proyecto, la ruta posterior puede incluir procesos adicionales de refinado o acabado. Por lo tanto, los compradores deben confirmar si un presupuesto se limita al destilado recuperado o si incluye el equipo necesario para obtener el producto acabado acordado.
Para conocer el proceso completo de re-refinado, consulta nuestro Equipo de re-refinado de aceite usado para producir aceite base.
Servicios que deben confirmarse antes del diseño definitivo
La selección de equipos y el diseño de las instalaciones no pueden separarse.
Una planta diseñada en función de una temperatura determinada del agua de refrigeración, un suministro eléctrico o una fuente de calefacción no funcionará de la misma manera en un emplazamiento con condiciones de suministro diferentes.
Antes de pasar a la fase de ingeniería definitiva, necesitamos conocer las condiciones del emplazamiento en lo que respecta a:
- tensión eléctrica, frecuencia y capacidad disponible;
- fuente de energía para la calefacción;
- suministro y temperatura del agua de refrigeración, además de agua de proceso cuando sea necesario;
- aire comprimido, drenaje y gestión de aguas residuales;
- la temperatura ambiente y las condiciones climáticas locales.
Estas cifras influyen en el dimensionamiento del condensador, la configuración del sistema de calefacción, la estabilidad del vacío, la disposición y el programa de funcionamiento.
Dos que, a primera vista, parecen similares Presupuestos para plantas de re-refinado de aceite usado No se debería comparar hasta que quede clara la base de diseño de la red de suministro.
Límites de la batería y responsabilidades del proyecto
El término “llave en mano” nunca debería sustituir a una matriz de responsabilidades por escrito.
En el caso de los proyectos internacionales, es posible que el fabricante de los equipos suministre parte de la planta, mientras que las obras de obra civil, los servicios de la instalación, las tuberías locales y los sistemas reglamentarios corren a cargo del comprador o de un contratista local.
Estos límites de la batería deben definirse antes de que comience la fabricación.
| Elemento del proyecto | Pregunta típica sobre el alcance |
|---|---|
| Equipos de proceso | ¿Qué depósitos, columnas, bombas, condensadores, filtros y sistemas auxiliares se incluyen? |
| PLC / instrumentación | ¿Qué instrumentos, armarios de control y dispositivos de campo se suministran? |
| Parque de depósitos | ¿Los depósitos de alimentación, intermedios y de producto están incluidos o se suministran por cuenta del cliente? |
| Fundamentos | ¿Quién proporciona los datos de diseño de los cimientos y quién se encarga de las obras de ingeniería civil? |
| Sistema de calefacción | ¿Se incluye la fuente de calefacción? ¿Qué combustible o energía se necesita? |
| Sistema de refrigeración | ¿Quién suministra las torres de refrigeración, las bombas y las tuberías de distribución? |
| Distribución eléctrica principal | ¿Dónde termina el ámbito de responsabilidad eléctrica del proveedor del equipo? |
| Tuberías locales | ¿Qué tuberías de interconexión se incluyen? |
| Protección contra incendios | ¿Qué sistemas deben diseñarse de acuerdo con la normativa local? |
| Tratamiento de aguas residuales | ¿Dónde se encuentra el límite de descarga del proceso? |
| Mano de obra de instalación | ¿Proporciona el comprador mano de obra local, maquinaria de elevación y herramientas? |
| Puesta en servicio | ¿Qué tipo de asistencia por parte del proveedor se incluye y qué hay que tener preparado antes de la llegada? |
Establecer límites claros en cuanto a la batería evita un problema habitual: que el equipo llegue a la obra cuando se ha dado por sentado que varias conexiones eran responsabilidad de otra persona.
El objetivo no es clasificar todos los proyectos bajo el mismo concepto de «llave en mano», sino identificar suministro incluido, exclusiones, puntos de interfaz y responsabilidades del comprador con la suficiente claridad como para pasar del envío a la instalación sin interrupciones.
Fabricación, inspección y documentación
Un anuncio planta de re-refinado de aceite base también debería contar con una base consensuada en materia de inspección y documentación.
En función de los equipos y de los requisitos del proyecto, el control de la fabricación puede incluir:
- verificación de los materiales e inspección de la fabricación;
- comprobaciones de soldaduras y ensayos de presión o de fugas, cuando proceda;
- montaje de equipos e inspección eléctrica;
- comprobaciones de los instrumentos, los controles y el funcionamiento;
- inspección del embalaje y documentación final de envío.
Los certificados de materiales, los registros de soldadura, los puntos de control, las pruebas de aceptación en fábrica o las inspecciones realizadas por terceros deben identificarse durante la fase de aclaración técnica, y no después de la fabricación.
En esto es donde un fabricante de equipos para proyectos se diferencia de un vendedor de máquinas: la lista de equipos, el plan de inspección y el paquete de documentación se adaptan al proyecto concreto.
Planificación de la instalación y la puesta en marcha
La planificación de la instalación debe comenzar antes de que se envíe el equipo.
La página web ya debería contener la información necesaria para:
- disposición de los equipos, ubicación de los cimientos y cargas;
- vías de elevación y acceso;
- tuberías del proceso principal, conexiones de servicios y eléctricas;
- la planificación de la mano de obra local y el almacenamiento del material antes del montaje;
- secuencia de instalación.
En el caso de los proyectos en el extranjero, el “apoyo a la instalación” también debe tener unos límites bien definidos. El contrato debe aclarar quién se encarga de proporcionar la mano de obra local, las grúas, las herramientas de soldadura, los trabajos de aislamiento, los materiales de tuberías, el alojamiento y los servicios de la obra.
La puesta en servicio no comienza hasta que la planta disponga de los servicios públicos necesarios y de una materia prima adecuadamente preparada.
Una secuencia de puesta en servicio adecuada suele incluir comprobaciones de los instrumentos, pruebas de las bombas y de los conductos de transferencia, comprobaciones del vacío y de la calefacción, introducción controlada de la materia prima, estabilización del proceso, toma de muestras del producto y formación del operador.
The objective is not to confirm that individual motors and pumps run, but that the complete re-refining process operates under the agreed project conditions. Once operating, coking and vacuum loss are the two problems that most often reduce availability; see coking and vacuum loss in used oil distillation.
La aceptación de las prestaciones debe definirse antes de la fabricación
La aceptación de las prestaciones debe acordarse antes de realizar el pedido, y no negociarse tras la puesta en marcha.
Las condiciones de aceptación deben definir:
- materia prima o gama de alimentación acordadas;
- condiciones de alimentación preparada y condiciones de uso;
- período de funcionamiento y velocidad de avance estable;
- balance de masa, fracciones de producto recuperadas y cantidad de residuos;
- procedimiento de muestreo y método de ensayo de laboratorio;
- especificaciones del producto acordadas.
De este modo se evita que términos de aceptación imprecisos, como “alto rendimiento”, “aceite base de primera calidad” o “capacidad de 10 TPD”, sean interpretados de forma diferente por el comprador y el proveedor.
La capacidad nominal de una planta debe evaluarse según las condiciones de alimentación y funcionamiento acordadas, y no debe considerarse equivalente al mismo tonelaje de aceite base acabado y apto para la venta.
El mismo principio se aplica a la calidad del producto: el aceite base re-refinado debe evaluarse según los parámetros de laboratorio acordados, y no únicamente en función de su color a simple vista. Para más información, véase Calidad del aceite base re-refinado: lo que deben comprobar los compradores.
Lo que los compradores deben enviar antes de solicitar una propuesta «llave en mano»
Una solicitud de presupuesto en la que solo se indique “Por favor, preséntenos un presupuesto para una planta de re-refinado de aceite usado de 10 TPD” no es suficiente para definir el alcance del proyecto de forma fiable.
Una solicitud de presupuesto útil debería incluir:
- principales tipos de aceite usado y fuentes de materia prima;
- datos representativos de ensayos de alimentación;
- volumen de pienso disponible diario y mensual;
- agua, lodos, viscosidad y contaminación conocida;
- la cantidad de aceite base necesaria y las horas de funcionamiento previstas;
- tensión y frecuencia de la red eléctrica, fuente de calefacción, agua de refrigeración y aire comprimido;
- el espacio disponible en la planta y el nivel de automatización necesario;
- las expectativas relativas a la instalación y la puesta en servicio, así como los requisitos locales de inspección o normativos.
Cuanto más precisas sean estas condiciones, más fácil resultará comparar el alcance de los trabajos de ingeniería, en lugar de limitarse únicamente al precio del presupuesto.
Para la planificación preliminar de la capacidad, los compradores también pueden consultar nuestro Guía de capacidad de las plantas de reciclaje de aceite usado de 5, 10 o 20 TPD.
Enfoque de ejecución del proyecto VBOLT
Para nosotros, un Planta de re-refinado de aceite usado «llave en mano» se aborda como un proyecto de ingeniería, en lugar de como un pedido aislado de equipamiento.
El proyecto puede desarrollarse siguiendo la siguiente secuencia:
| Fase del proyecto | Obra principal |
|---|---|
| 1. Revisión de la materia prima | Revisar los datos disponibles sobre el petróleo e identificar el rango previsto de alimentación |
| 2. Público objetivo del producto | Confirmar las fracciones de aceite base necesarias y el objetivo de acabado |
| 3. Selección del proceso | Adaptar el pretratamiento, la separación y el acabado a las características del proyecto |
| 4. Aclaración del alcance | Definir equipos, servicios, interfaces y exclusiones |
| 5. Revisión de la distribución y las instalaciones | Adapta la planta a las condiciones reales del emplazamiento |
| 6. Fabricación | Fabricar y montar los equipos de acuerdo con el alcance confirmado |
| 7. Inspección | Realizar todas las comprobaciones de fabricación y funcionamiento pertinentes |
| 8. Preparación del envío | Planificación completa del embalaje, la documentación y la entrega |
| 9. Planificación de la instalación | Coordinar la preparación de la obra y las interfaces de los equipos |
| 10. Asistencia para la puesta en marcha | Apoyar la puesta en marcha del proceso en las condiciones acordadas en cuanto a la ubicación y la alimentación |
| 11. Formación de los operadores | Transmitir los requisitos de funcionamiento y mantenimiento al equipo de la planta |
El objetivo de esta secuencia es resolver las interfaces técnicas y comerciales antes de que se conviertan en problemas en la obra.
Esto es especialmente importante para el ámbito internacional Proyectos de plantas de re-refinado de aceite usado, donde las obras de ingeniería civil, los servicios públicos, los contratistas locales, los requisitos de inspección y la normativa medioambiental pueden variar considerablemente de un país a otro y de una obra a otra.
¿Estás planeando un proyecto «llave en mano» de refino secundario de aceite usado?
Envíanos la información sobre la materia prima, los datos representativos de los ensayos, el volumen disponible, el objetivo de aceite base requerido, la capacidad prevista de la planta, las condiciones de los servicios públicos y la información sobre la ubicación.
Podemos revisar el trayectoria del proceso, alcance de los equipos, interfaces con los servicios públicos, límites de las baterías y requisitos de puesta en marcha antes de elaborar la propuesta definitiva del proyecto.
Asistencia para pedidos y proyectos
Preguntas frecuentes
¿Una planta de re-refinado de aceite usado «llave en mano» incluye automáticamente las obras de ingeniería civil?
No. Los cimientos, los edificios, las infraestructuras locales y los sistemas normativos pueden seguir siendo responsabilidad del comprador o del contratista local, a menos que se incluyan específicamente en el alcance del proyecto acordado. La matriz de responsabilidades debe confirmarse antes de la fabricación.
¿Es suficiente la destilación al vacío por sí sola para producir un aceite base acabado?
No en todos los proyectos. El proceso de acabado necesario depende de las fracciones recuperadas, del estado de la materia prima y de las especificaciones del aceite base deseado. Algunos proyectos requieren un refinado o acabado adicional tras la separación al vacío.
¿Qué datos se necesitan para solicitar un presupuesto de una planta de re-refinado «llave en mano»?
La información más útil incluye el tipo de materia prima, datos representativos de ensayos, el volumen de materia prima disponible, el aceite base deseado, la capacidad necesaria, las horas de funcionamiento, los servicios públicos, las condiciones del emplazamiento y el alcance de la instalación y la puesta en marcha requeridos.
¿Quién suele encargarse del suministro de servicios públicos durante la puesta en marcha?
Los servicios de la instalación y el suministro para la puesta en marcha se proporcionan normalmente de acuerdo con la matriz de responsabilidades acordada. En el caso de los proyectos internacionales, los compradores deben confirmar el suministro de electricidad, calefacción, agua de refrigeración, aire comprimido y materia prima adecuada antes de que llegue el equipo de puesta en marcha.
¿Cómo debería definirse la aceptación del rendimiento de una planta de re-refinado?
La aceptación debe basarse en condiciones acordadas relativas a la materia prima, los servicios públicos, el periodo de funcionamiento, la capacidad de producción, el balance de masas y los métodos de ensayo de laboratorio. Esto proporciona una base cuantificable para evaluar el rendimiento de la planta, en lugar de basarse en afirmaciones generales sobre el rendimiento o la calidad del producto.
