InícioProdutosEquipamento para produção de diesel a partir de óleo usadoPlanta de óleo de pirólise para dieselPlanta de óleo de pirólise para diesel

Planta de óleo de pirólise para diesel

Planta de óleo de pirólise para diesel

Our Pyrolysis Oil To Diesel Plant adopts advanced distillation and catalytic purification technology to efficiently convert waste tire oil, plastic pyrolysis oil, and various industrial waste oils into high-value diesel fuel. The complete system features high oil yield, intelligent automation, stable operation, low energy consumption, and environmentally friendly performance. It is widely used in waste oil recycling, resource recovery, and alternative fuel production industries, providing customers with efficient, reliable, and sustainable waste-to-fuel solutions.

compartilhar:

Veja mais Informe-se agora

Convert Pyrolysis Oil Into Valuable Diesel Fuel Efficiently

VBOLT Pyrolysis Oil To Diesel Plant is specially designed to process pyrolysis oil generated from waste tire pyrolysis, plastic pyrolysis, and mixed pyrolysis projects into clean non-standard diesel fuel through advanced vacuum distillation and purification technology.

The plant helps customers upgrade low-value pyrolysis oil into marketable fuel products with higher economic value, stable quality, and broader industrial applications. With reliable operation, high oil recovery efficiency, and flexible capacity design, the system is widely used by waste recycling companies, fuel traders, pyrolysis plant investors, and industrial fuel suppliers worldwide.


1. Product Application & Core Value

The Pyrolysis Oil To Diesel Plant is mainly used for refining crude pyrolysis oil into reusable diesel fuel.

Main Processing Purpose

  • Convert low-grade pyrolysis oil into higher-value fuel
  • Improve fuel color, odor, and stability
  • Reduce impurities, moisture, and heavy residues
  • Increase fuel market competitiveness
  • Help customers achieve profitable waste-to-energy recycling

Core Advantages

  • High diesel yield
  • Stable continuous operation
  • Lower operating cost
  • Fast investment return
  • Flexible feedstock adaptability
  • Environmentally friendly refining process

2. Applicable Raw Materials

The equipment can process various pyrolysis oils and heavy waste oils, including:

Suitable Feedstocks

  • Waste tire pyrolysis oil
  • Plastic pyrolysis oil
  • Mixed pyrolysis oil
  • Rubber oil
  • Heavy fuel oil
  • Low-quality furnace oil
  • Dark industrial waste oil
  • Crude pyrolysis liquid fuel

Feedstock Characteristics

The system is designed to handle raw oils with:

  • High sulfur content
  • High impurities
  • High viscosity
  • Dark color
  • Strong odor
  • Water content
  • Unstable composition

VBOLT can customize pretreatment solutions according to different raw oil conditions.


3. Final Products

After refining and purification, the final products can include:

Main Products

  • Non-standard diesel fuel
  • Industrial diesel oil
  • Heating fuel oil
  • Burner fuel
  • Light fuel oil

Fuel Applications

The refined fuel can be used for:

  • Industrial boilers
  • Cement plants
  • Brick factories
  • Asphalt plants
  • Industrial burners
  • Generators
  • Marine industrial fuel applications

According to customer requirements, the fuel quality can be further upgraded through additional purification systems.


4. Production Process Flow

The complete refining process usually includes the following stages:

Step 1 — Raw Oil Pretreatment

Raw pyrolysis oil enters the pretreatment system for:

  • Filtragem
  • Dehydration
  • Sediment removal

Step 2 — Vacuum Distillation

The pretreated oil enters the vacuum distillation reactor where different oil fractions are separated under controlled temperature and vacuum conditions.

Step 3 — Catalytic Purification

Distilled fuel oil passes through catalytic purification and deodorization systems to improve:

  • Color
  • Odor
  • Stability
  • Combustion performance

Step 4 — Cooling & Collection

Finished diesel is cooled and transferred into storage tanks.

Step 5 — Tail Gas Treatment

Non-condensable gases are recycled as heating fuel or treated through environmental protection systems.


5. Core Technical Advantages

Advanced Vacuum Distillation Technology

  • Lower cracking risk
  • Better oil quality
  • Higher diesel recovery rate
  • Reduced carbon deposition

Efficient Heating System

  • Fast heating speed
  • Lower fuel consumption
  • Stable thermal efficiency

Intelligent Control System

  • PLC automatic control
  • Real-time monitoring
  • Automatic alarm protection
  • Reduced labor requirements

Stable Continuous Operation

  • Industrial-grade design
  • Long service life
  • Continuous feeding capability
  • Reliable large-scale production

Environmental Protection Design

  • Exhaust gas purification
  • Wastewater control
  • Smoke treatment system
  • Energy-saving operation

6. Plant Capacity Range

VBOLT provides flexible project capacities according to customer investment plans.

Plant TypeDaily Capacity
Small Scale Plant1–10 Tons/Day
Medium Scale Plant10–30 Tons/Day
Large Industrial Plant30–100 Tons/Day
Customized Project100+ Tons/Day

Both batch-type and continuous-type solutions are available.


7. Diesel Yield Reference

The actual oil yield depends on raw material quality and processing conditions.

Raw MaterialDiesel Yield Reference
Waste Tire Pyrolysis Oil75%–85%
Plastic Pyrolysis Oil80%–90%
Mixed Pyrolysis Oil70%–85%
Heavy Waste Oil65%–80%

VBOLT can provide detailed yield analysis based on customer oil samples.


8. Main Equipment Composition

A complete Pyrolysis Oil To Diesel Plant usually includes:

Core Systems

  • Raw oil storage tanks
  • Pretreatment system
  • Vacuum distillation reactor
  • Heating furnace system
  • Fractionation tower
  • Condensation system
  • Catalytic purification system
  • Cooling system
  • Finished oil tanks
  • Vacuum system
  • Tail gas treatment system
  • PLC control cabinet
  • Pipeline & valve system

9. Optional Configuration Solutions

According to different project requirements, optional modules can be added:

Optional Upgrades

  • Continuous feeding system
  • Fully automatic PLC control
  • Desulfurization system
  • Deodorization system
  • Color improvement system
  • Diesel polishing unit
  • Heat recovery system
  • Explosion-proof configuration
  • Containerized modular design

Customized engineering solutions are available for different countries and environmental standards.


10. Industry Application Scenarios

The refined diesel fuel is widely used in:

Applicable Industries

  • Waste tire recycling plants
  • Plastic recycling plants
  • Industrial fuel trading
  • Cement factories
  • Brick manufacturing plants
  • Power generation projects
  • Marine fuel supply
  • Industrial heating systems
  • Waste-to-energy investment projects

11. Why Choose VBOLT

VBOLT focuses on waste oil recycling and fuel refining equipment solutions for global customers.

Our Advantages

  • Rich international project experience
  • Professional engineering team
  • Customized plant design
  • Stable industrial manufacturing quality
  • Complete technical support
  • Installation guidance & training
  • Overseas project service support
  • Long-term spare parts supply
  • Turnkey project solutions

We are committed to helping customers build profitable and sustainable waste oil recycling businesses.


12. Get Your Customized Solution

Different raw materials require different refining solutions.

To provide the most suitable proposal and quotation, please send us the following information:

Required Project Information

  • Raw material type
  • Daily processing capacity
  • Final fuel requirements
  • Local environmental standards
  • Heating fuel preference
  • Available factory space

Our engineering team will provide:

  • Process design solution
  • Equipment configuration proposal
  • Project layout drawing
  • Investment estimation
  • Yield analysis
  • Technical consultation

Contact VBOLT today to get your customized Pyrolysis Oil To Diesel Plant solution.

  • Q
    Quais são os principais produtos oferecidos pela Vbolt?
    A

    Os principais produtos da Vbolt incluem máquinas para conversão de óleo de motor usado em diesel por meio de pirólise, máquinas para conversão de óleo de motor usado em óleo básico, purificadores de óleo de turbina, purificadores de óleo de transformador, purificadores de óleo isolante e filtros descolorantes multifuncionais.

  • Q
    Os produtos da Vbolt têm alguma certificação?
    A

    Sim, todas as máquinas da Vbolt foram aprovadas na certificação do sistema de gerenciamento de qualidade internacional ISO9001:2008 e na certificação do sistema de gerenciamento ambiental ISO14001:2004. Além disso, os produtos possuem certificação CE.

  • Q
    Qual é o tamanho das instalações de produção da Vbolt?
    A

    A fábrica da Vbolt ocupa uma área de mais de 4.000 metros quadrados e tem uma equipe técnica, uma equipe de produção e uma equipe de serviços fortes. A empresa também obteve 13 patentes técnicas.

  • Q
    Que tipo de serviço pós-venda a Vbolt oferece?
    A

    A Vbolt promete concluir o serviço pós-venda em 24 horas. Valorizamos as dúvidas e necessidades de todos os clientes, garantindo um serviço satisfatório e de alta qualidade.

  • Q
    Qual é o princípio de gerenciamento da Vbolt?
    A

    A Vbolt adere ao princípio de gerenciamento de "direitos e responsabilidades claros", concentrando-se no gerenciamento eficaz em vez de gerenciar as pessoas pelo gerenciamento. Essa abordagem visa a aumentar a eficiência da equipe e a motivação dos funcionários.

  • Q
    Como a Vbolt garante a qualidade do produto durante a produção?
    A

    A Vbolt implementa rigorosamente os controles de acordo com as normas ISO9001:2008 em todos os estágios, desde a aquisição até a embalagem e o armazenamento, para garantir que cada equipamento atenda aos padrões de alta qualidade e siga o padrão de produto "Elite Boutique and Famous Products"."

Sobre nós

A Chongqing Vbolt Machinery Co., Ltd., fundada em 2009, é uma empresa de alta tecnologia especializada em pesquisa e desenvolvimento e produção de equipamentos industriais de destilação e filtragem de óleo. Nossos principais produtos abrangem máquinas de destilação de óleo de motor residual para diesel/óleo básico, purificadores de óleo de turbina/transformador/isolante, filtros descolorantes multifuncionais, etc. Todos os produtos têm certificação ISO9001:2008, ISO14001:2004 e CE e gozam de grande popularidade nos mercados doméstico e global.

Com uma fábrica de mais de 4.000 m², fortes equipes técnicas/produção/serviço e 13 patentes técnicas, a Vbolt adere aos valores fundamentais de Orientado para as pessoas, orientado para a tecnologia, focado na qualidade, excelente serviço e líder de marca, e implementa rigorosamente o padrão de produto de Qualidade Elite e Premium durante todo o processo, desde o projeto até a entrega, em conformidade com a norma ISO9001:2008 em compras, embalagem e armazenamento.

Orientados pelo princípio de gestão de Responsabilidade clara e a filosofia de serviço da Sinceridade, cautela, satisfação, Na empresa, tratamos cada cliente com sinceridade, nos concentramos em cada detalhe e fornecemos um serviço satisfatório de alta qualidade, com o compromisso de Resposta pós-venda 24 horas por dia.

Serviços técnicos

🔍

Serviço de pré-vendas

Oferecemos várias formas de serviços de pré-venda, permitindo que os clientes façam planos razoáveis a um custo menor.

  • Orçamento de investimento: Análise do lucro do produto, recomendações de máquinas e alocação de recursos humanos.
  • Planejamento de fábrica: Dimensões da biblioteca de equipamentos, projeto de layout e sugestões de construção de oficinas.
🛠️

Suporte pós-venda

  • Treinamento gratuito: Permitir que os clientes usem e façam a manutenção das máquinas de forma independente.
  • Perguntas e respostas técnicas: Respostas rápidas e orientação/assistência no local, se necessário.
  • Atualizações: Orientação técnica gratuita para acréscimos ou modificações.
  • Suporte vitalício: Assistência técnica gratuita vitalícia para todas as máquinas.
  • Garantia 24 meses para peças principais, 12 meses para consumíveis.

Caso de sucesso

Você também pode gostar

Recursos limitados, reciclagem infinita

Capacitação dos setores com inovação.

Veja mais Entre em contato conosco agora

Início

Tel

E-mail

WhatsApp

Fale com um especialista